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企業(yè)信息化建設(shè)應(yīng)該是由里而外的，由企業(yè)核心業(yè)務(wù)活動(dòng)信息化向整體業(yè)務(wù)活動(dòng)信息化發(fā)展。
為提高煤氣回收量，減少煤氣放散，實(shí)現(xiàn)資源有效利用，要求一方面要延長煤氣回收的時(shí)間，增加煤氣回收量；另一方面要完善現(xiàn)有設(shè)備，減少故障時(shí)間，提高設(shè)備的運(yùn)行率與利用率，從而降低煤氣回收放散量。
上安發(fā)電廠3號(hào)機(jī)真空系統(tǒng)泄漏大原因分析
工廠自動(dòng)化：這是機(jī)械化、電氣化與自動(dòng)控制相結(jié)合的結(jié)果，處理的對象是離散工件。
亞洲各國的工廠因全球正迅速重建庫存而受惠,但實(shí)際效果或大打折扣,因終端需求依然萎靡不振,料限制投資者的風(fēng)險(xiǎn)承擔(dān)意愿.
許多客戶都要求使用二維數(shù)據(jù)矩陣代碼，而對于生產(chǎn)商來說，使用這種代碼對包裝商品進(jìn)行識(shí)別也更為方便。
日前，Emerson的FF現(xiàn)場總線技術(shù)在中國玻璃工業(yè)中首次得到應(yīng)用，浙江長興玻璃有限公司和浙江平湖玻璃有限公司安裝和實(shí)施了PlantWeb數(shù)字工廠結(jié)構(gòu)。
基于現(xiàn)場總線的PlantWeb®數(shù)字工廠成功應(yīng)用。
數(shù)字視頻監(jiān)控錄像系統(tǒng)工廠應(yīng)用案例。
精益實(shí)踐是實(shí)現(xiàn)精益企業(yè)的手段或工具，它們是一組相互依存和互為補(bǔ)充的原理和方法。
自1988年進(jìn)入中國以來，羅克韋爾自動(dòng)化已經(jīng)在中國發(fā)展了二十余年，取得了令人矚目的成就，而這二十年也是中國改革開放不斷深入、經(jīng)濟(jì)迅速增長、工業(yè)化進(jìn)程快速邁進(jìn)的二十年。
未來工廠中的操作工人將會(huì)由堆垛機(jī)器人來代替，實(shí)現(xiàn)工廠無人化。
西安東方機(jī)電（團(tuán)體）有限公司從2006年5月正式啟動(dòng)基于CAXA V5 PDM的CAPP項(xiàng)目，旨在面向軍品實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)、工藝、工裝的一體化治理，搭建東方機(jī)電團(tuán)體的軍品工程信息化平臺(tái)。
Thayer制造公司每個(gè)月都會(huì)制造出數(shù)以千計(jì)的名片。它們并不是采用特殊字體印在精美紙張上的名片，而是精密的金屬薄片，可用于醫(yī)療設(shè)備或者飛機(jī)座椅上。
因機(jī)床的機(jī)械性能較好，經(jīng)檢測機(jī)床幾何精度均在允差范圍之內(nèi)，決定對該機(jī)床的電氣系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)字化改造，全面提升電氣控制技術(shù)水平。
在如今這個(gè)產(chǎn)品繁多、競爭激烈的時(shí)代，如何提高資金流轉(zhuǎn)的效益、如何縮短新產(chǎn)品從研發(fā)到上市的時(shí)間、如何在銷售領(lǐng)域延伸人性化的服務(wù)，是整個(gè)工業(yè)領(lǐng)域面臨的挑戰(zhàn)。因?yàn)閷τ谥圃鞓I(yè)來說，時(shí)間就是金錢，個(gè)性就是優(yōu)…
今天，以總線技術(shù)為平臺(tái)，新的煉油廠拔地而起，舊的工廠則獲得升級(jí)。 本文將對應(yīng)用總線技術(shù)、構(gòu)建最佳數(shù)字工廠結(jié)構(gòu)的方方面面進(jìn)行深入探討。
當(dāng)前，我國工廠安全生產(chǎn)管理科技基礎(chǔ)薄弱、安全科學(xué)技術(shù)落后于生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，是我國工廠安全生產(chǎn)管理形勢嚴(yán)峻的重要原因之一。
精益生產(chǎn)是以自動(dòng)化和準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)為支柱的.這里所謂的自動(dòng)化是智能型的自動(dòng)化.
通常，自動(dòng)化是指集成在自動(dòng)過程中用于降低人工操作程度的硬件和軟件系統(tǒng)。
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