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工廠安全生產(chǎn)管理與自動化技術(shù)
發(fā)布時間:2012-01-16    
摘要:當前,我國工廠安全生產(chǎn)管理科技基礎薄弱、安全科學技術(shù)落后于生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展,是我國工廠安全生產(chǎn)管理形勢嚴峻的重要原因之一。

  21世紀將是一個充滿希望與光明的時代,同時也是經(jīng)濟與文化矛盾、環(huán)境與技術(shù)沖突、人類與自然牽制的時代。在21世紀,中國的經(jīng)濟發(fā)展突飛猛進! 黨的十六屆六中全會全面分析了當前的形勢和任務,作出了《中共中央關(guān)于構(gòu)建社會主義和諧社會若干重大問題的決定》。黨中央向全國發(fā)出了建立“和諧社會”的號召。 社會和諧是中國特色社會主義的本質(zhì)屬性,是國家富強、民族振興、人民幸福的重要保證。構(gòu)建社會主義和諧社會,是我們黨以馬克思列寧主義、毛澤東思想、鄧小平理論和“三個代表”重要思想為指導,全面貫徹落實科學發(fā)展觀的體現(xiàn)。她反映了建設富強民主文明和諧的社會主義現(xiàn)代化國家的內(nèi)在要求,充分體現(xiàn)了全黨全國各族人民的共同愿望。 社會和諧是最廣大人民的根本利益所在,是促進改革發(fā)展穩(wěn)定的重要條件。目前,我國社會總體上是和諧的,但也存在不少影響社會和諧的矛盾和問題。其中之一就是工廠安全生產(chǎn)管理問題,試想:如果說全國各行各業(yè)的生產(chǎn)安全不好,生產(chǎn)過程中的傷害與死亡事故頻頻發(fā)生,那從可談起“社會和諧”問題?因此對于生產(chǎn)過程中的安全問題是絕對不容忽視的!據(jù)悉,目前在我國生產(chǎn)安全的問題依然是相當嚴重的,這種情況已經(jīng)引起了各級政府部門的高度重視。換句話說,安全標準的強制化、法律化勢在必行。除了建立完善的工廠安全生產(chǎn)管理thldl.org.cn法律法規(guī)作為經(jīng)濟發(fā)展的保障和采取必要的措施之外。科學技術(shù)也應當發(fā)揮重要的作用。
  21世紀也將是高技術(shù)不斷涌現(xiàn),信息化、數(shù)字化、智能化生產(chǎn)與生存的方式將會得以普及的時代。新技術(shù)、高技術(shù)將給人們帶來的是社會的發(fā)展與進步、效率與效益、以及舒適、享受與和諧。另一方面,21世紀將是高技術(shù)不斷涌現(xiàn),信息化、數(shù)字化生產(chǎn)與生存的方式將會得以普及的時代。新技術(shù)、高技術(shù)首先將給人們帶來的是發(fā)展與進步、效率與效益、舒適與享受,然而,技術(shù)也是一把雙刃劍,經(jīng)驗告訴人們,技術(shù)也會給人類帶來危害與災難。為了21世紀社會經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展和人類生活質(zhì)量的提高,人們應當正視未來的挑戰(zhàn)和憂患,人們需要更加努力地去創(chuàng)造安全、健康與和諧的世界。為此,人類唯一的出路就是重視發(fā)展和認真利用科學技術(shù),來有效預防各種意外事故和災難。
  一、工廠安全生產(chǎn)管理與自動化技術(shù)的聯(lián)系
  1、工廠安全生產(chǎn)管理自動化的含義
  當前,我國工廠安全生產(chǎn)管理科技基礎薄弱、安全科學技術(shù)落后于生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展,是我國工廠安全生產(chǎn)管理形勢嚴峻的重要原因之一。 因此,實施科教興國、科技興安戰(zhàn)略,建立工廠安全生產(chǎn)管理長效機制,是我國工廠安全生產(chǎn)管理工作的必由之路。依靠科技進步,創(chuàng)造本質(zhì)安全化作業(yè)條件和作業(yè)環(huán)境,是工廠安全生產(chǎn)管理發(fā)展適應全面建設小康社會要求的必然選擇。工廠安全生產(chǎn)管理作為保護和發(fā)展社會生產(chǎn)力、促進社會和經(jīng)濟持續(xù)健康發(fā)展的基本條件,是社會文明與進步的重要標志和全面建設小康社會的本質(zhì)內(nèi)涵,也是提高國家綜合國力和國際聲譽的具體體現(xiàn)。
  自動化是指機器或裝置在無人干預的情況下按規(guī)定的程序或指令自動進行操作或控制的過程。自動化技術(shù)廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事、科學研究、交通運輸、商業(yè)、醫(yī)療、服務和家庭等方面。采用自動化技術(shù)不僅可以把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環(huán)境中解放出來,而且能擴展人的器官功能,極大地提高勞動生產(chǎn)率,增強人類認識世界和改造世界的能力。因此,自動化是工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防和科學技術(shù)現(xiàn)代化的重要條件和顯著標志。機器設備、系統(tǒng)或過程(生產(chǎn)、管理過程),在沒有人或較少人的直接參與下,按照人的要求,經(jīng)過自動檢測、信息處理、分析判斷、操縱控制,實現(xiàn)預期的目標。自動化技術(shù)則是實現(xiàn)上述目標的科學技術(shù)。安全自動化則是利用自動化技術(shù)貫徹落實“科技興安”戰(zhàn)略,實現(xiàn)工廠安全生產(chǎn)管理的統(tǒng)稱。安全自動化具體到結(jié)合各行各業(yè)則有各自不同的內(nèi)容,如:煤礦工廠安全生產(chǎn)管理自動化、石化工廠安全生產(chǎn)管理自動化、化工工廠安全生產(chǎn)管理自動化、冶金工廠安全生產(chǎn)管理自動化、交通工廠安全生產(chǎn)管理自動化、智能建筑工廠安全生產(chǎn)管理自動化、其他行業(yè)的工廠安全生產(chǎn)管理自動化等等。
  2、工廠安全生產(chǎn)管理自動化的內(nèi)容
  通常所說的“安全自動化”包括下列兩大方面:一是生產(chǎn)過程的的自動化。工廠、礦山、城市、系統(tǒng)的生產(chǎn)活動都離不開兩方面的因素:生產(chǎn)設備和從事生產(chǎn)的人。安全保護隱患的存在無非也是由這兩個因素引起的。二是信息安全流程自動化。這兩方面都有各自“安全自動化的內(nèi)容” 的內(nèi)容。當然國外也有專家認為,安全分為三個層面,即工作人員的人身安全、機器設備的安全以及安全管理。“機器安全”(如汽車、金屬加工、包裝、印刷、造紙、電梯等)和“生產(chǎn)安全”(如煤炭、冶金、化工、石油化工、電力等行業(yè))但是,與前面并無多少矛盾之處。而在本文中,則主要是來探討生產(chǎn)過程的“生產(chǎn)安全”的自動化問題。當然,這兩個方面的“安全自動化”也不是能夠截然分開的!隨著國際社會與經(jīng)濟領域的日益全球化、網(wǎng)絡化,自動化系統(tǒng)的生產(chǎn)安全問題,也日益與信息安全緊密聯(lián)系在一起了??植婪肿?、黑客和可能存在心懷不滿的雇員的威脅,以及控制系統(tǒng)本身脆弱、易受攻擊的特點使我們必須對其安全保護給予足夠的關(guān)注。不應該忽略加強控制系統(tǒng)安全保護的呼聲不斷高漲,這決不是杞人憂天!全球各國正日益關(guān)注制造業(yè)及重要基礎設施的計算機信息系統(tǒng)遭到“cyber”攻擊的可能性與危害性。同樣地,制造業(yè)和重要基礎行業(yè)(例如電力、供水和油氣)自身也開始廣泛關(guān)注工廠中關(guān)鍵的控制系統(tǒng)(DCS、PLC、SCADA系統(tǒng)、HMI和控制系統(tǒng)網(wǎng)絡)可能遭計算機攻擊的可能性。
  由于文章篇幅所限,本文則主要探討生產(chǎn)過程的“生產(chǎn)安全自動化”問題。并舉例說明之。
  3、工廠安全生產(chǎn)管理的的意義
  所有的生產(chǎn)都得以工廠安全生產(chǎn)管理為大前題,但是所有的生產(chǎn)都是有安全隱患的只是有程度高低之分,工廠安全生產(chǎn)管理以人為本,不僅僅指保證人的安全,也是設備的安全,所有參與生產(chǎn)一切的安全,所有參與生產(chǎn)一切的安全又都是人來完成的,所以工廠安全生產(chǎn)管理以人為本, 伴隨著工業(yè)自動化越來越重視“安全”設計和安全裝置的考慮,工業(yè)生產(chǎn)背后所積淀的是深入人心的工業(yè)人文精神和“以人為本”的現(xiàn)代管理精髓。以人為本要以人的生命為本,科學發(fā)展要堅持安全發(fā)展,和諧社會要更加關(guān)愛生命。發(fā)展經(jīng)濟是政績,搞好工廠安全生產(chǎn)管理也是政績,而且是人民群眾更需要、更難得的政績。評價一個地方、一個單位領導班子和領導干部的政績,人民群眾的生命財產(chǎn)安全得到切實保障,是一個重要標準。
  以人為本是人在生產(chǎn)的過程是一切要素的決定因素,目前終有人所不能控的力量,但我們工廠安全生產(chǎn)管理中的事故絕大多數(shù)是可以用“人”的關(guān)注和能力的發(fā)揮,可以人為的解決的。工廠安全生產(chǎn)管理第一是安全的標準制定,凡事預則立,一個產(chǎn)品,一個流程的安全標準越高,則事故的幾率越少,隱患的程度越低,有一個高的嚴格的標準,高的嚴格的標準制定要有超前安全予見力。再有強有力的執(zhí)行,工廠安全生產(chǎn)管理就再不是一個口號了,但是所有的一切均要人執(zhí)行,所以工廠安全生產(chǎn)管理還是以人為本,推廣安全理念、鞏固安全控制技術(shù)知識,在工廠安全生產(chǎn)管理中強調(diào)人員是第一位的。所有的法規(guī)及制度均是人來執(zhí)行,人來檢查的工廠安全生產(chǎn)管理。
  中共中央政治局2006年3月27日下午進行集體學習時,胡錦濤強調(diào),高度重視和切實抓好工廠安全生產(chǎn)管理工作,是堅持立黨為公、執(zhí)政為民的必然要求,是貫徹落實科學發(fā)展觀的必然要求,是實現(xiàn)好、維護好、發(fā)展好最廣大人民的根本利益的必然要求,也是構(gòu)建社會主義和諧社會的必然要求。各級黨委和政府要牢固樹立以人為本的觀念,關(guān)注安全,關(guān)愛生命,進一步認識做好工廠安全生產(chǎn)管理工作的極端重要性,堅持不懈地把工廠安全生產(chǎn)管理工作抓細抓實抓好。
  4、工廠安全生產(chǎn)管理的的狀況
  應當說,我國工廠安全生產(chǎn)管理的的狀況是十分嚴峻的。中國工程院的研究報告表明,我國每年因各類事故造成的經(jīng)濟損失在1500億元以上。我國嚴峻的工廠安全生產(chǎn)管理問題還造成不良的社會影響,成為社會不穩(wěn)定的因素。部分省市日益增多的勞動爭議案件中涉及安全衛(wèi)生條件和工傷保險的已超過50%。全國各地已多次發(fā)生因安全衛(wèi)生問題激化而集體請愿或上街游行等事件。嚴峻的工廠安全生產(chǎn)管理形勢已成為社會關(guān)注的焦點和熱點。我國工廠安全生產(chǎn)管理與發(fā)達國家相比存在很大差距。我國煤礦事故死亡人數(shù)是世界上主要產(chǎn)煤國煤礦死亡總?cè)藬?shù)的4倍以上,百萬噸煤死亡率是美國的160倍、印度的10倍;百萬噸鋼死亡率是美國的20倍、日本的80倍;特種設備的事故發(fā)生率是發(fā)達國家總數(shù)的5~10倍;萬車死亡率約為美國的10倍;近10年民航運輸飛行平均重大事故率是世界平均水平的1、5倍,航空發(fā)達國家的3、9倍。我國嚴峻的工廠安全生產(chǎn)管理形勢引起國際社會的廣泛關(guān)注,直接影響著我國的形象和對外貿(mào)易。 工廠安全生產(chǎn)管理科技基礎薄弱、安全科學技術(shù)落后于生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展,是我國工廠安全生產(chǎn)管理形勢嚴峻的重要原因之一。
  我國目前正處于經(jīng)濟和社會的轉(zhuǎn)型期,生產(chǎn)力發(fā)展水平不均衡,工廠安全生產(chǎn)管理基礎工作薄弱,與經(jīng)濟高速發(fā)展的矛盾越來越突出。生產(chǎn)事故總量仍然居高不下,部分地區(qū)和行業(yè)甚至呈上升趨勢,因事故死亡人數(shù)持續(xù)增加。屢屢發(fā)生的重特大事故更具突發(fā)性、災難性和社會危害性。工廠安全生產(chǎn)管理長期以來存在的突出矛盾和問題除了非正常利益驅(qū)動、安全意識薄弱、經(jīng)濟快速發(fā)展與安全保障能力滯后的矛盾突出等諸多原因,工廠安全生產(chǎn)管理技術(shù)支撐不力也是一個重要因素。我國安全科技人員嚴重不足。安全工程還未正式成為國家一級學科,目前僅有十幾所大學開設安全工程專業(yè)??萍贾问枪S安全生產(chǎn)管理的基礎保障,必須有所超前。發(fā)達國家都建立了成熟的工廠安全生產(chǎn)管理技術(shù)支撐體系。我國工廠安全生產(chǎn)管理技術(shù)支撐體系建設起步晚,工廠安全生產(chǎn)管理評價、檢測檢驗、咨詢、培訓、認證等中介組織不健全,工廠安全生產(chǎn)管理技術(shù)理論研究滯后于實踐、科技整體水平不高且力量分散、科技投入不足等問題普遍存在。特別是省級以下工廠安全生產(chǎn)管理技術(shù)支撐乏力,在有的地區(qū)、有的方面幾乎處于空白。在工廠安全生產(chǎn)管理領域要貫徹落實“科技興安”方針,用科技來支撐工廠安全生產(chǎn)管理,用科技來引領安全形勢好轉(zhuǎn)。
  5、工廠安全生產(chǎn)管理與自動化的關(guān)系
  自動化技術(shù)可以大大降低人工的勞動強度,提高測量檢測的準確度和信息傳輸?shù)膶崟r性,保證設備的安全運行,可有效避免安全事故的發(fā)生。同時,安全自動化技術(shù)如安全檢測與監(jiān)控系統(tǒng)、安全控制系統(tǒng)、安全總線、分布式操作等技術(shù)的應用,可為生產(chǎn)過程提供進一步的安全保障。自動化技術(shù)已成為確保工廠安全生產(chǎn)管理的有效科技手段,基于自動化的安全技術(shù)可廣泛應用于礦業(yè)開采(尤其是煤礦生產(chǎn))、機械設備制造、石油天然氣、石化、化工、交通運輸、電力、冶金等行業(yè)。
  正是隨著自動化與IT技術(shù)的快速發(fā)展,以及人機工程觀念的綿延深入,安全保護日益通過滲入制造過程的各種自動化、智能化環(huán)節(jié)形成安全系統(tǒng)而加以實現(xiàn)。從數(shù)據(jù)采集到診斷處理,從硬件感知到軟件關(guān)懷,如同無所不在的溫柔眼神與無所不能的愛心手臂,保護著操作者、硬件設備、甚至信息的安全。當手段無所不在,所有的安全隱患才能防之于未然。而防患于未然,實現(xiàn)安全制造,正是實現(xiàn)工業(yè)人文理想與經(jīng)濟效益目標最為切實的途徑。本期探討的主題在于,站在安全制造的背景下,討論曾經(jīng)影響安全制造的積涸以及新制造技術(shù)帶來的新的安全隱患,并在此形勢下探討新的工廠安全解決方案,包括硬件的修為,以及軟件的新生。工廠安全制造幾百年來一直是人類生產(chǎn)的主題,是生存于制造時代永恒的追求。我們永遠不能回避。集開放性、智能性與角色多元性于一體的新自動化,其意義在于,對于企業(yè)內(nèi)部而言,不僅惠及本身的制造環(huán)節(jié),而且蔭及企業(yè)資產(chǎn)管理如設備安全保護、生產(chǎn)質(zhì)量控制甚至老設備改造等制造的外圍環(huán)節(jié)。企業(yè)資產(chǎn)管理能夠上升到信息化管理的高度,事實上正是制造執(zhí)行系統(tǒng)與安全制造系統(tǒng)高度集成的結(jié)果。
  二、若干重要產(chǎn)業(yè)安全生產(chǎn)管理自動化的概況
  1、煤礦工廠安全生產(chǎn)管理自動化
  應當說現(xiàn)代科技的計算機與自動化技術(shù)已廣泛應用于煤碳生產(chǎn),1971年我國第一臺瓦斯(CH4)AYJ-1遙測儀鑒定并投入運行后,人們可以連續(xù)的監(jiān)測十幾公里井下的礦井瓦斯實時狀態(tài)數(shù)據(jù),通過分析數(shù)據(jù)可以對采掘過程中的瓦斯恿出量及火災和爆炸主動防御。1983年第一套采用雙120型計算機的煤礦通訊工廠安全生產(chǎn)管理自動化系統(tǒng)方案提交了國家經(jīng)委,并為實施方案在石圪等煤礦進行長達半年的大規(guī)?,F(xiàn)場調(diào)研,科技與自動化技術(shù)第一次進入了現(xiàn)場。1985年我國引進德國馮肯胡斯特TF-200窄帶頻分多路系統(tǒng),可以實時采集礦井下面的瓦斯(CH4)、CO2、風速、溫度、負壓、電壓電流、水位、采煤機、運輸皮帶、溜子、水泵、絞車的實時變量及開停狀態(tài),并第一次用國產(chǎn)數(shù)字計算機記錄和處理數(shù)據(jù),在全國裝配了200多對礦井,從而使調(diào)度中全面掌握井下的工廠安全生產(chǎn)管理狀況,同年又引進邁諾斯(英國)令牌式計算機井下數(shù)據(jù)監(jiān)視系統(tǒng),并在陽泉礦務局實施。
  1986年以后我國同時出現(xiàn)了KJ4、KJ2、KJ24等井下采用單板機作為分站的樹狀基帶式傳輸安全監(jiān)控系統(tǒng)。從而把模擬載波傳送信號的方法逐步提升為串行數(shù)字傳輸(FSK)。這些系統(tǒng)也在全國統(tǒng)配煤礦推廣應用到多對礦井。至此使用計算機與通訊技術(shù),自動地采集、傳輸、處理數(shù)據(jù)成為煤礦生產(chǎn)的基本要求,并頒布了全國煤碳安全監(jiān)控大綱。不久煤碳工業(yè)部下令,投產(chǎn)新井必須配套煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng),并使得自動監(jiān)測、采集數(shù)據(jù)通信、控制開停設備(遠動)成為不可或缺的重要組成部分。
  2005年我國首次把美國CISCO千兆網(wǎng)絡交換機通過加裝防爆外殼與MA審查后下井使用,從而使我國礦井井下傳輸?shù)姆绞街饾u提高到以光纖并配以光電轉(zhuǎn)換的高速實時數(shù)據(jù)傳輸?shù)靡詫崿F(xiàn),并把井下的實時工作圖像畫面調(diào)整傳輸至地面,形成了一套新的井下百兆/千兆兼容光纖以太網(wǎng)自動采集傳輸、處理實時運行系統(tǒng),使用井下自動化的技術(shù)與一項接近于地面系統(tǒng)的應用模式。多用戶和多CPU的雙計算機主機熱備份處理也應用到了實際礦井生產(chǎn)中,無線短信群發(fā)自動發(fā)送應用到安全報警數(shù)據(jù)處理采集井下數(shù)據(jù)的自動斷電,報警系統(tǒng)應用在安全監(jiān)控中。
  我國煤礦的瓦斯災害極其嚴重,占到煤礦事故的70%-80%,近年來重大瓦斯事故尤為突出。發(fā)生瓦斯事故的誘因中,難以預測的井下供電系統(tǒng)事故是導致瓦斯災害發(fā)生的重大因素。為加快解決防止和杜絕煤礦重大瓦斯災害事故的重大技術(shù)問題,國家發(fā)展改革委結(jié)合煤礦瓦斯治理工程,組織實施了煤礦電網(wǎng)重大災害的監(jiān)控預警技術(shù)開發(fā)重大產(chǎn)業(yè)技術(shù)開發(fā)項目,專題圍繞煤礦電網(wǎng)安全運行和解決重大隱患技術(shù)瓶頸展開研發(fā)。經(jīng)過近兩年的努力,針對傳統(tǒng)的煤礦井下供電系統(tǒng)和井下惡劣環(huán)境,取得了多方面的進展。即:一是提出了解決井下低壓漏電保護問題的新思路,形成了井下低壓漏電保護的可靠技術(shù);二是采用多重抗干擾設計解決了煤礦井下綜合保護裝置的穩(wěn)定運行與抗干擾問題;三是提出了煤礦井下供電系統(tǒng)故障判斷與定位問題的新方法,解決了長期困擾煤礦供電安全的技術(shù)難題;四是創(chuàng)新性地應用了CAN現(xiàn)場總線于井下供電監(jiān)控。開發(fā)形成的技術(shù)和硬件系統(tǒng),完全實現(xiàn)了井下供電系統(tǒng)的數(shù)字化。據(jù)現(xiàn)場實測統(tǒng)計,采用該技術(shù)后的近兩年的運行試驗中,在淮南礦業(yè)集團所屬四個礦的井下電網(wǎng)運行監(jiān)測過程發(fā)現(xiàn)并及時處理了各種漏電、電火花等安全事故隱患共計1000多次,監(jiān)控和保障作用顯著,有力地促進了煤礦的工廠安全生產(chǎn)管理。
  再就是“井下人員定位系統(tǒng)”在我國的研制成功,礦井巷道綿延萬米,井下人員作業(yè)流動性大,具體人員與位置幾乎時刻在發(fā)生變化,一旦井下發(fā)生火災、水災、瓦斯或煤塵爆炸等事故,短時間內(nèi)很難知道發(fā)生事故的地點與事故發(fā)生前人員的具體位置,因此,很難即時做出有效的應急行動方案,從而延遲救援的最佳時間,造成無法彌補的損失。因而,通過射頻識別(RFID)技術(shù),定位井下人員流動軌跡,通過通訊總線傳輸?shù)骄系墓芾碛嬎銠C,從而能夠比較準確地確定人員的定位管理。一旦有事,可以迅速救援。目前,該項技術(shù)已通過國家安全主管部門的驗收,打算在部份煤礦中推廣應用。
  此外,頂板壓力監(jiān)測系統(tǒng)、綜采自動化系統(tǒng)與井下變電網(wǎng)絡自動化系統(tǒng)等也從不同層面提高了煤礦工廠安全生產(chǎn)管理自動化水平。
  2、冶金工廠安全生產(chǎn)管理自動化
  在冶金工業(yè)中,從引發(fā)事故的原因上看,主要有下面三類情況:首先是由于沒有安全使用而造成的觸電事故。其次,是由于煤氣濃度過高或者冷卻水進入冶煉爐而引起的爆炸事故。在冶煉鋼鐵的過程中,高爐中的溫度一般都很高,大概1000度甚至1600度,這就需要在冶煉爐外通冷卻水,通過“冷水進,熱水出”的不斷循環(huán)把熱量帶走,使爐子的溫度不至于過高;最后是生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生火災事故,在冶煉過程中,鋼水或鐵水有可能飛濺出來落在電纜線上,或者是由于持續(xù)作業(yè)時間過長,電纜溝通風不好導致溫度過高等,都有可能引發(fā)火災。
  針對這些安全問題都采取了相應的措施,如電的安全問題,有一些電器防護設備,如漏電保護儀、帶電顯示器等;針對爆炸,有冷卻水溫度、流量、壓力綜合分析模型,通過該模型可以檢測冷卻水的流量、壓力等,如果發(fā)生漏水,這些指標就會發(fā)生變化,從而進行報警提示;另外還有耐火材料的侵蝕度預報模型,該預報模型在爐襯被侵蝕到一定程度就會有報警顯示,從而可以有效的防止爐底燒穿等事故的發(fā)生。不過這些比較先進的技術(shù),目前在國內(nèi),許多企業(yè)尚未使用。另外針對火災,主要的自動化安全設備有煙氣報警儀、溫度報警儀等。
  在電器的防護和爆炸預防方面,自動化設備基本上可以達到工廠安全生產(chǎn)管理的要求;但預防火災的自動化安全設備如煙氣報警儀、溫度報警儀等,目前質(zhì)量卻比較差,漏報、誤報現(xiàn)象比較嚴重。常常是發(fā)出警報了,所以許多企業(yè)都不安裝,或者即使安裝了也不相信,起不到應有的效果。這是今后必須要解決的問題之一。國外有和溫度報警儀相結(jié)合的邏輯判斷模型采用這種技術(shù)后,能使報警更準備,減少誤報漏報次數(shù),這樣企業(yè)就比較愿意使用了。冶金工業(yè)中需求量比較大的是能夠?qū)ιa(chǎn)設備本身進行故障診斷、預報的自動化系統(tǒng)。該系統(tǒng)可以在設備沒出故障之前就檢測出來,該維修的維修,該換的換,不至于因為某個設備出現(xiàn)問題而導致整個生產(chǎn)線的癱瘓。在這方面比較先進的技術(shù)是冶煉智能自動化控制系統(tǒng),其中包括神經(jīng)元網(wǎng)絡連鑄漏鋼預報和模糊控制系統(tǒng)等。目前,這類系統(tǒng)已經(jīng)在我國研制成功,并已在寶鋼等大型鋼鐵公司投入使用。模糊控制系統(tǒng)也是冶煉智能自動化控制系統(tǒng)不可或缺的一部分。在冶煉過程中,由于各種因素復雜多變,很多時候沒有一個精確的數(shù)學模型,智能自動化控制針對這些問題,可以通過模糊邏輯來進行模糊控制。
  此外,在冶金工業(yè)中,還有原料場運輸系統(tǒng)生產(chǎn)工藝流程的自動化、運輸自動化系統(tǒng)等的安全控制問題。
  3、石化工廠安全生產(chǎn)管理自動化
  以石油、石油煉制后的產(chǎn)品、油田氣或天然氣作為原料,采用不同的工藝流程,生產(chǎn)燃料型和潤滑型油品、化工原料、化工中間體和其它化工產(chǎn)品的工業(yè),統(tǒng)稱為石油化學工業(yè)。石油化學工業(yè)包括煉油、石油化工、化纖和化肥四大行業(yè)。因而,石油化學工業(yè)工廠安全生產(chǎn)管理自動化也相應于此。
  隨著石油化學工業(yè)的迅速發(fā)展,也為我們提出了新的課題,即工廠安全生產(chǎn)管理問題。石油化工生產(chǎn)從安全的角度分析,不同于冶金、機械制造、基本建設、紡織和交通運輸?shù)炔块T,有其突出的特點。具體表現(xiàn)在:一是易燃易爆、毒害性、腐蝕性強。二是生產(chǎn)裝置大型化。三是生產(chǎn)過程的連續(xù)性。四是工藝過程和輔助系統(tǒng)龐大復雜。
  石化企業(yè)發(fā)生的事故多數(shù)都圍繞著四個特點而發(fā)生的,其原因盡管是多方面的,除自然災害外,但是,主要有以下幾種原因:一是設計上存在不足。例如廠址選擇不好,平面布置不合理,安全距離不符合要求,生產(chǎn)工藝不成熟等,從而給生產(chǎn)帶來難以克服的先天性的隱患。二是設備上的缺陷。三是操作錯誤,不遵守安全規(guī)章制度等。四是管理上的漏洞。如規(guī)章制度不健全,隱患不及時消除、治理,工人缺乏培訓和教育,作業(yè)環(huán)境不良,領導指揮不當?shù)?。五是不遵守勞動紀律,對工作不負責任等。
  石油化學工業(yè)的工廠安全生產(chǎn)管理狀況始終不容樂觀,各類大小事故時有發(fā)生。這是因為石化項目涉及的原料、輔助原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品等化學品大多數(shù)具有易燃、易爆和有毒、有害等特性,且石化生產(chǎn)工藝連續(xù)性強、自動化程度高、技術(shù)復雜、設備管線閥門繁多,稍有不慎就有可能發(fā)生破壞性很大的事故。為了減少和避免事故的發(fā)生安全問題至關(guān)重要。因此,我們要在堅持“安全第一,防范為主”生產(chǎn)方針的前提下,建立和完善安全法規(guī)體系和適應社會主義市場經(jīng)濟條件的新的安全管理體制,加強工廠安全生產(chǎn)管理管理。不斷完善我國石化行業(yè)安全技術(shù)的研究,而石化行業(yè)安全自動化技術(shù)是其中的關(guān)鍵之一。
  石化企業(yè)的安全控制裝置主要指應用自動化技術(shù)的控制系統(tǒng)。經(jīng)過50多年的發(fā)展,我國的石油和化工自動化已經(jīng)從手動操作發(fā)展到自動控制;從低級、單一生產(chǎn)過程控制發(fā)展到復雜的控制系統(tǒng)。目前,我國大中型企業(yè)采用的控制系統(tǒng)主要是DCS(分散控制系統(tǒng))。與以前石化企業(yè)采用的常規(guī)儀表控制與PC機直接控制相比,它的許多獨特的優(yōu)越性都更符合現(xiàn)代石化企業(yè)的要求。所以這些年,在各大型石化企業(yè)中的應用越來越普遍。上世紀80年代石化系統(tǒng)所使用的DCS基本上是替代常規(guī)儀表對生產(chǎn)過程進行控制和監(jiān)控,但隨著DCS的逐步成熟,企業(yè)已經(jīng)可以通過DCS實現(xiàn)更多的功能。我國石化企業(yè)安全裝置的應用勢頭得益于我國對于油、氣需求的快速增長。為了滿足市場的巨大需求,石化企業(yè)比以往更加重視生產(chǎn)的持續(xù)、穩(wěn)定性,更加希望杜絕事故的發(fā)生,于是舍得花巨資安裝先進的系統(tǒng)。
  在我國的石化企業(yè)中,安全控制總體情況與國際水平相比還是有較大的差距。同時,我國還沒有相關(guān)方面的法規(guī)規(guī)定石化企業(yè)必須要安裝相應的安全控制系統(tǒng)。所以許多匆匆上馬的小型企業(yè)并沒有配備相應的安全裝置。而且,就算大型企業(yè)采用的DCS系統(tǒng)大多也是上世紀七、八十年代的產(chǎn)品。探其原因,一些企業(yè)特別是小型企業(yè)缺乏相應的自動化和儀表人才對系統(tǒng)進行維護是一方面原因,但另外一個更重要的原因是,我國此類產(chǎn)品制造市場的相對落后。一直以來我國石化企業(yè)采用的安全防護系統(tǒng)幾乎全是進口,這就意味著昂貴的價格。石化企業(yè)要求產(chǎn)品能適應惡劣的生產(chǎn)環(huán)境并保持很好的穩(wěn)定性,但目前我國石化領域安全防護產(chǎn)品,無論是使用壽命還是穩(wěn)定性都不及進口產(chǎn)品?!秶鴦赵宏P(guān)于振興裝備制造業(yè)的若干意見》(2006年八號文件)在提出“以科技進步為支撐,大力提高裝備制造企業(yè)的自主創(chuàng)新能力。”一段里,特別提到:要以系統(tǒng)設計技術(shù)、控制技術(shù)與關(guān)鍵總成技術(shù)為重點,增加研發(fā)投入,加快提高企業(yè)的自主創(chuàng)新能力和研發(fā)能力。因而,我國相應的工業(yè)自動化企業(yè)應當為此更上一層樓為中國石化領域提供更多更好的安全控制與防護產(chǎn)品。
  4、電力安全生產(chǎn)管理自動化
  電力是社會的命脈之一,當今人類社會對電力系統(tǒng)的依賴已到了難以想象的程度。電力系統(tǒng)發(fā)生大災變對于社會的影響是不可估量的,因此電力系統(tǒng)最重要的是運行的安全性,但這個問題在全世界均未得到很好解決,電力系統(tǒng)發(fā)生大災變的概率小但后果極其嚴重,我國電力系統(tǒng)也出現(xiàn)過穩(wěn)定破壞的重大事故。我國電力系統(tǒng)也出現(xiàn)過穩(wěn)定破壞的重大事故。美國在近100年內(nèi)發(fā)生過六、七次大范圍災難性的嚴重破壞停電事故。這就告誡人們要更加關(guān)注電力系統(tǒng)的安全與穩(wěn)定問題。由于我國經(jīng)濟快速發(fā)展的需求,電力工業(yè)將會繼續(xù)以空前的速度和規(guī)模發(fā)展。隨著三峽電站、西電東送、南北互供和全國聯(lián)網(wǎng)等重大工程的實施,我國必將出現(xiàn)世界上最大規(guī)模的電力系統(tǒng)。如何保證其安全穩(wěn)定和經(jīng)濟運行,防止災難性事故的發(fā)生,是國家亟待解決的重大課題之一。電力工業(yè)安全問題,胡錦濤總書記指出"電力先行、確保安全、節(jié)能節(jié)水、循環(huán)經(jīng)濟",表明了電力安全在國家安全保障體系和經(jīng)濟發(fā)展中的重要性。國務院總理溫家寶在國家電力調(diào)度中心考察時也指出:要確保電力安全運行,牢固樹立"安全第一、預防為主"的思想,正確處理安全與生產(chǎn)、安全與效益的關(guān)系,做好設備檢修維護工作,及時排查整治各類隱患,堅決杜絕重特大事故的發(fā)生,嚴厲打擊各類破壞電力設施的違法犯罪行為,確保電力運行安全。
  自動化技術(shù)的新理論、新成果、新方法也是電力系統(tǒng)發(fā)展的努力的方向之一。電力系統(tǒng)的工廠安全生產(chǎn)管理過程中的危險因素監(jiān)測、人為危險因素的控制、故障自動診斷、危險狀況自動報警等都有許多值得關(guān)注的課題需要研究。電力系統(tǒng)自動化包括:發(fā)電控制的自動化、電力調(diào)度的自動化與配電自動化。其中都有許多與安全相關(guān)的重要問題。
  電力系統(tǒng)自動化技術(shù)沿著元件—局部—子系統(tǒng)(島)—管理系統(tǒng)的道路發(fā)展。隨著計算機技術(shù)、控制技術(shù)、通信技術(shù)和電力電子技術(shù)的不斷發(fā)展,“電力系統(tǒng)自動化”無論其內(nèi)涵或外延都發(fā)生了巨大的變化。如今電力系統(tǒng)已經(jīng)成為一個CCCPE的統(tǒng)一體,即計算機(computer)、控制(control)、通信(communication)和電力電子(power electronics)的產(chǎn)生、輸送、分配裝置以及電力電子裝置。隨著計算機技術(shù)、控制技術(shù)及信息技術(shù)的發(fā)展,電力系統(tǒng)自動化面臨著空前的變革。多媒體技術(shù)、智能控制將迅速進入電力系統(tǒng)自動化領域,而信息技術(shù)的發(fā)展,不僅會推動電力系統(tǒng)監(jiān)測的發(fā)展,也會推動控制向更高水平發(fā)展。其發(fā)展趨勢:一是采用在線動、暫態(tài)穩(wěn)定分析和穩(wěn)定控制策略。靈活多變的電力系統(tǒng)運行方式,迫切需要有效的在線動、暫態(tài)穩(wěn)定分析工具,以使運行人員可以在線跟蹤不斷變化的系統(tǒng)工況,實時掌握系統(tǒng)動態(tài)。二是控制中心發(fā)展的新趨勢?,F(xiàn)代電力系統(tǒng)控制中心是基于分布式的開放式結(jié)構(gòu),將EMS/SCADA/DMS和MIS有機地集成為一體。Internet和Intranet的使用正快速滲透到電力系統(tǒng)運行領域,為軟件技術(shù)的集成提供了好的環(huán)境,成為決定EMS設計的因素之一。跨平臺的計算機高級語言、控制中心間的標準通信模式和電力系統(tǒng)分散化運行的軟件體系結(jié)構(gòu)將逐步導致共享數(shù)據(jù)庫的集成系統(tǒng)。三是強化電網(wǎng)安全的技術(shù)措施。采用諸如:電網(wǎng)動態(tài)安全在線評估技術(shù);調(diào)度員安全量度體系;廣域綜合安全通信網(wǎng)(ISN);在規(guī)劃階段進行電網(wǎng)的風險評估;電力系統(tǒng)模型標準化;重新審查繼電保護整定的原則和做法;建立以可靠性為中心的維修體系;全國電網(wǎng)事故及設備故障的數(shù)據(jù)庫;廣域的測量和事件記錄系統(tǒng);動態(tài)調(diào)度員培訓仿真器等。目前,在我國為滿足供配電系統(tǒng)的要求已經(jīng)研制成功一種改進的新型智能控制器。這種新型的智能控制器在保留傳統(tǒng)設備優(yōu)點的基礎上,在保護的多樣性、動作的準確性和快速性、以及內(nèi)置通訊、測量監(jiān)控等方面都具有突出的優(yōu)勢,而且使用方便,因而具有良好的發(fā)展前景。
  總而言之,建立我國電力大系統(tǒng)災變防治和經(jīng)濟運行的保障體系是我國電力系統(tǒng)十分迫切的重大需求。換言之,這一體系的總體目標是:把我國電力大系統(tǒng)建成世界上最為安全的系統(tǒng)。“我國電力大系統(tǒng)災變防治和經(jīng)濟運行重大科學問題的研究”早已經(jīng)在1998年立項了,經(jīng)過我國廣大科研人員的努力下,項目已取得了顯著的成果,有些成果可以說是令人振奮的。其實質(zhì)性貢獻是:建立了一個我國電力大系統(tǒng)的軟跟蹤指揮系統(tǒng)簡稱“數(shù)字電力系統(tǒng)”(DPS)的可實施性的基礎構(gòu)架?;谶@個科學系統(tǒng),項目工程化之后,將導致我國電力系統(tǒng)調(diào)度自動化的重大革新,而這種革新將使得中國電力系統(tǒng)成為世界上最安全和較經(jīng)濟的電力系統(tǒng)。該項目在諸多方面的成果都是具有開創(chuàng)性的。如對電力系統(tǒng)非線性H∞控制、緊急解列的策略以及電力系統(tǒng)穩(wěn)定域的可視化等成果,國外一些著名公司和美國電科院等,愿出資合作研究。有些成果已在我國一些區(qū)域系統(tǒng)和省網(wǎng)加以實施或投入了試運行。
  此外,化工過程、輕紡行業(yè)、裝備制造業(yè)、食品工業(yè)、環(huán)境保護業(yè)、交通運輸業(yè)、智能建筑業(yè)等等無不有許多生產(chǎn)安全問題與是否采用先進科學技術(shù)有關(guān)。
  安全生產(chǎn)管理結(jié)束語:
  鑒于工廠安全生產(chǎn)管理在國家公共安全和社會穩(wěn)定中所處的重要地位,同時,配合我國正在開展的“以信息化帶動工業(yè)化,以工業(yè)化促進信息化”的相關(guān)工作。
  當前我國生產(chǎn)安全面臨嚴峻的挑戰(zhàn),因此,國內(nèi)自動化領域的專家和用戶應該更多的了解工業(yè)自動化安全控制技術(shù)的集成解決方案和國內(nèi)外最新技術(shù)的發(fā)展動態(tài),更好地把握國家“十一五”發(fā)展戰(zhàn)略相關(guān)內(nèi)容。我們期待著中國自動化業(yè)今日的努力能成為明日工廠安全生產(chǎn)管理穩(wěn)定的基石。為國家提倡地建立“和諧社會”的要求做出自己應有的貢獻!