摸不得的煙支
到紅塔煙草（集團）有限責任公司玉溪卷煙廠參觀過的客人可能會發(fā)現(xiàn)，在整個生產過程中，工作人員并不會直接接觸煙支，即便是質檢員觸摸過的煙支，也要放入專用收集箱進行處理。
其實，類似的產品安全衛(wèi)生控制措施還有很多。按照玉溪卷煙廠《卷煙生產過程產品安全衛(wèi)生控制管理規(guī)定》要求：各車間門口設有防蟲、防蠅裝置；生產區(qū)供水、供氣等管道均使用不銹鋼或專用管道；柴油叉車等排放尾氣的車輛不得進入生產現(xiàn)場；生產操作人員不得噴香水，不得使用護手霜，就連洗手間的洗手液都是無味殺菌產品……曾有參觀者評價：“玉溪卷煙廠的衛(wèi)生環(huán)境，比一些知名食品生產企業(yè)還好！”
去年，這一項涉及卷煙產品安全衛(wèi)生控制的內部規(guī)定被升格為行業(yè)標準，在上百家卷煙廠推薦實施。
車間里的“背包客”
遷入新址的紅云紅河煙草（集團）有限責任公司昆明卷煙廠，車間內寬敞明亮，機器人一字排開、生產線一線貫穿，生產現(xiàn)場忙而不亂……
在生產二部制絲生產線，總有這樣一群人----他們背著款式一樣的小包，或獨自一人，或三三兩兩，在設備間不停穿梭，時不時從包里取出一些物件，快速而靈活地處理各類設備故障。打開一看，這個小包可真是“百寶箱”呀！里面有各種型號的扳手、螺絲刀、萬用表等工具，隔層里還放著對講機和記錄本。“背包客”們每天樂此不疲地重復著相同的動作，履行設備守護職責。
易地技改后，為解決生產區(qū)域較大、維護戰(zhàn)線較長的難題，昆明卷煙廠立足精益管理模式，為維修師傅配備了專用工具包，不僅改善了修理工具的擺放狀態(tài)，還方便了維修師傅日常巡檢，幫助他們在發(fā)現(xiàn)問題后及時處理和記錄相關信息。如遇緊急情況，維修師傅還可以用對講機請求增援。小小的工具包成了昆明卷煙廠實施業(yè)務流程再造、提升科學管理水平的一個閃光點。
給小包油封“整容”
這一天，在紅河哈尼族彝族自治州某卷煙零售店內，兩名紅云紅河集團紅河卷煙廠生產一線員工認真地打量、查看柜臺里的軟包卷煙，還不時向攤主詢問?？磥砜慈ィ麄冏罱K購買了一包“云煙”（軟珍）。
為了提升“紅河”產品小包油封外觀質量，紅河卷煙廠于今年4月專門成立了課題組進行技術攻關。通過調查市場上各牌號的軟包產品，課題組發(fā)現(xiàn)，“云煙”（軟珍）的小包油封質量相對較好，因此被確定為改進“紅河”產品小包油封的參考樣本。此外，“云煙”（軟珍）與“紅河”產品使用同一種微收縮膜，生產中都沒有用到美容器等后續(xù)處理設備，這使得課題組更有信心通過改進B1機型設備，提升“紅河”產品小包油封的外觀質量。課題組在進行了上百次技術論證、設備調整后，卷包B1機型改進項目最終達到預期效果，小包油封的“整容”計劃順利實現(xiàn)。
多虧有了自檢臺
“那不是2號包裝機操作工彪哥嗎？急匆匆地往1號封箱機那邊跑干嗎？”擔心出問題的片區(qū)維修工李師傅看到后，跟著彪哥向封箱機疾步走去。
“快，幫我攔住2號機過來的煙，我剛才發(fā)現(xiàn)了有卡紙無膠的煙包。”彪哥緊張地沖著封箱機附近的工友喊起來。
“彪哥，別慌！產品質量自檢臺上有自檢時間，只要把自檢臺上的自檢時間跟你那邊的自檢時間一對，就知道有沒有不合格煙進入封箱機了。”李師傅邊說邊翻看封箱機操作處產品質量自檢臺上的數(shù)據(jù)。
“看，封箱機這邊第二個格子放的是2號機過來的煙，時間是10點20分，這些煙經(jīng)封箱機操作員檢查過了，卡紙跟煙包粘得很好。你那邊是幾點發(fā)現(xiàn)缺陷煙包的？”
“10點13分自檢時沒發(fā)現(xiàn)，到10點22分就發(fā)現(xiàn)有卡紙無膠的煙包。”彪哥滿臉疑惑地說。
“10點20分到10點22分才兩分鐘空隙，估計缺陷煙還沒過來。這樣吧，去2號機408出口處看看，缺陷煙包很可能在那里！”李師傅根據(jù)時間節(jié)點對缺陷煙進行了“定 位”。
找到了缺陷煙的“藏匿地點”后，彪哥臉上的表情舒展開了，他邊擦汗邊夸贊：“今天多虧有了這個產品質量自檢臺，否則又得出一起質量事故了，搞不好，我還要去倉庫翻上半天，浪費不少時間呢。”
今年以來，紅塔集團楚雄卷煙廠持續(xù)推進車間班組建設，技術人員在小改小革中“發(fā)明”了這個產品質量自檢臺，切實將“產品質量零缺陷”落到了實處。這自檢臺看似簡單，卻在實際工作中發(fā)揮了大作用。
質檢表格“瘦身”記
以前，紅云紅河集團曲靖卷煙廠在生產過程中使用的質檢表格，基本上是按照國標所列項目設計的，每天反饋上來的表格最多時能達到128份。一個工班下來，質檢班長光審查這些表格就得耗費不少精力。
其實，表格上的很多項目平時并不多見。發(fā)現(xiàn)這一問題后，品質管理部員工李永清提議，該為表格“瘦身”了。私下，有同事對這位剛接觸質量管理的新手提出善意提醒：“表格內容執(zhí)行已久，沒出過大問題，如果要優(yōu)化，不僅要保證信息收集量，還要確保不能遺漏任何一個質檢點。假如滿足不了這兩點，表格‘瘦身’非但不會提高效率，反而會變相添亂！”
李永清沒有畏難止步。他從熟悉卷煙質量工藝標準著手，收集了大量資料，一有時間便扎進書堆潛心學習；他對多年來的質檢記錄進行一一統(tǒng)計，盡可能找出可以改進的地方……一個月后，經(jīng)過優(yōu)化的新表格體系出爐了，表格數(shù)量大為縮減的同時，也保證了表格內容的翔實。經(jīng)過一段時間的應用，新質檢表格收效很大，不僅保證了質檢項目的準確性和及時性，還大大減輕了有關人員的工作量，切實提升了工作效率。
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