在傳統(tǒng)制造業(yè)陷入發(fā)展遲滯困境之際，信息物理系統(tǒng)（Cyber-Physical Systems）的出現(xiàn)為產(chǎn)業(yè)帶來了第四次工業(yè)革命，通過運用信息物理系統(tǒng)建立智能工廠，打破了當前制造業(yè)面臨的困境。理論上，智能工廠是由智能化單元與器件、廠級通信網(wǎng)絡和主控平臺構(gòu)成。更現(xiàn)實意義而言，隨著我國兩化融合的推進，智能工廠是在信息集成的基礎上，利用物聯(lián)網(wǎng)技術和監(jiān)控技術實現(xiàn)人機交互的構(gòu)建。
今年在上海舉辦的中國國際工業(yè)博覽會上，智能制造協(xié)作下的共贏新模式廣受業(yè)內(nèi)關注。作為制造業(yè)皇冠頂端的明珠——機器人，領銜推動形成了一波“智”造工業(yè)的新潮流。隨著機器人產(chǎn)業(yè)在全球加速發(fā)展，國際機器人聯(lián)盟(IFR)主席Arturo Baroncelli也于近日指出，“機器人正在征服世界。”
■ 臺達機器人事業(yè)處處長彭志誠
作為全球電源管理與散熱管理解決方案的領導者，臺達集團對高端智能制造的布局本著更智慧、更節(jié)能的本質(zhì)驅(qū)向，以“共創(chuàng)智能綠生活。 Smarter. Greener. Together.”為宗旨，為智慧自動化工業(yè)輸入源源不斷的力量。
近年來，伴隨我國人口紅利的喪失與廉價勞動力的遷移，仍以傳統(tǒng)生產(chǎn)模式為主導的制造業(yè)面臨越來越嚴峻的缺工考驗。有數(shù)據(jù)表明，全球消費性產(chǎn)品75%的制造集中于大中華地區(qū)，而其中僅電子制造業(yè)就有高達數(shù)百萬的用工缺口。與此同時，約占全球機器人總量1/4的中國雖然于2014年在機器人的數(shù)量上增長率超過60%，但基數(shù)仍十分小，面對嚴重的勞動力短缺問題，高精密的自動化智能技術融合得顯然還不夠。
■ 臺達SCARA工業(yè)機器人DRS40L系列，針對非平面的PCB板可模擬多角度焊錫動作，并透過泛用型固定治具實現(xiàn)快速換線。
在“中國制造2025”的推進過程中，不少制造企業(yè)發(fā)現(xiàn)：運用CPS實現(xiàn)生產(chǎn)設備與IT的相融，可能是企業(yè)逐步邁向工業(yè)4.0的最佳路徑之一。如何實現(xiàn)設備自動化、人員高效化以及管理信息化，完成數(shù)字化工廠到智能工廠的轉(zhuǎn)型，臺達集團在智能工業(yè)領域做了諸多先鋒的嘗試。
臺達在工業(yè)自動化領域深耕多年，成功開發(fā)研制的SCARA工業(yè)機器人，能快速導入各種行業(yè)，滿足客戶各項重要應用需求，包括插件、涂膠、移載等，建立機器人工作站，使企業(yè)可以順利掀開智慧自動化的新篇章。
■ 臺達垂直關節(jié)機器人DRV90L系列，靈活性高，可進行不同應用的優(yōu)化設計。
臺達機器人事業(yè)處處長彭志誠先生表示，擁有四十余年發(fā)展歷史的臺達不僅設立了多個實體生產(chǎn)基地，也擁有優(yōu)質(zhì)的研發(fā)團隊與技術。在生產(chǎn)基地，SCARA工業(yè)機器人無論是進行追蹤對位涂膠還是檢測工作都具有出色的精度和準確度。在工業(yè)自動化產(chǎn)品產(chǎn)線的成品外觀檢測站，SCARA搭配臺達視覺檢測系統(tǒng)進行預設的多種檢測項目，每年檢測約100萬臺工業(yè)自動化產(chǎn)品，大幅改善了人為漏檢率的問題。在控制面板產(chǎn)線的自動鎖螺絲站，結(jié)合電鎖提供快速且有彈性的鎖附品質(zhì)，僅用50%的生產(chǎn)面積和人力，就能達到提升80%日產(chǎn)能的驚喜成果。
■ 臺達SCARA工業(yè)機器人DRS60L系列，涂膠動作快速、精準、穩(wěn)定，系統(tǒng)設計可不斷優(yōu)化。
今年工博會，臺達分別動態(tài)展示了多角度焊錫工作站（采用SCARA 工業(yè)機器人DRS40L系列），自動涂膠工作站（采用SCARA 工業(yè)機器人DRS60L系列）和多角度插件工作站（采用垂直關節(jié)機器人DRV90L系列）等多款應用設備，極高的生產(chǎn)效率使之成為智能工廠的一大亮點。此外，臺達塑造的工業(yè)機器人代表了企業(yè)人性化發(fā)展的理念。可移動的臺達工業(yè)機器人不但有效彌補了工人回返工作存在的缺陷，而且與工人共事時能充分利用感知器實現(xiàn)智能延緩與識別，真正從源頭做到人機交互的相融性。
同時，受彈性需求和效率的影響，企業(yè)的生產(chǎn)形態(tài)也在發(fā)生改變。臺達對制造產(chǎn)線的變化實質(zhì)考慮得頗為深刻：治具的簡化標配環(huán)節(jié)，高整合性的多工機器人彈性工作站，以及二維彈性整列供料系統(tǒng)等，呈現(xiàn)了產(chǎn)線上的多元應用。從底層工業(yè)自動化領域到設備機械自動化領域再到新能源環(huán)保開發(fā)領域，臺達都擁有最終工廠的解決方案，甚至在資源互通以后可以提供配套的發(fā)展軟體平臺，協(xié)助客戶發(fā)展各自獨家的產(chǎn)線技術。
當然，臺達對新展示機也有新穎的發(fā)展方向。其冀望通過實機展示推廣形成對控制驅(qū)動一體機ASDA-MS系列4+6軸周邊的整合應用，產(chǎn)線實機可導入之應用等的市場認知與理解，以期增加市場能見度和搜集目標客戶的資料及潛在客戶的應用需求。
臺達在馬達、驅(qū)動器、控制裝置的生產(chǎn)上積累了豐厚的經(jīng)驗，目前也正進行仿真模擬的應用，這對其針對配套設備的維修，包括對零部件的組裝與檢查提供了良好的條件。
如何發(fā)揮1+1>2的效應？人機關系的更改將是主流趨勢。未來的智能工廠必會朝著智能制造的方向發(fā)力，智能與節(jié)能的并進是臺達將實體產(chǎn)線對接工業(yè)4.0的初衷。不難想象，人機協(xié)同作業(yè)的時代即將來臨。
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