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生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)層經(jīng)常問到的一個(gè)問題是：“我怎樣才能贏得競(jìng)爭(zhēng)？”對(duì)于精益管理的擁躉來講，一個(gè)關(guān)鍵的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)就是OEE，也就是設(shè)備綜合效率。
對(duì)不熟悉OEE的人來講，OEE就是某個(gè)設(shè)備利用效率的簡(jiǎn)單評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，由設(shè)備時(shí)間開動(dòng)率、性能開動(dòng)率以及合格品率三者的乘積計(jì)算得出。它用來表現(xiàn)實(shí)際的生產(chǎn)能力相對(duì)于理論產(chǎn)能的比率，是衡量設(shè)備生產(chǎn)效率的重要標(biāo)準(zhǔn)之一。
衡量的標(biāo)準(zhǔn)
一般認(rèn)為，世界一流水平的OEE大概在85%，很多生產(chǎn)制造商會(huì)問，要怎樣運(yùn)營管理才能達(dá)到上述目標(biāo)。答案是：確保正確使用OEE。根據(jù)LNS研究公司對(duì)基準(zhǔn)數(shù)據(jù)研究的結(jié)果顯示，不同行業(yè)之間OEE數(shù)值的變換很大，但是人們開始將重點(diǎn)放在設(shè)備綜合效率的“綜合”上，而不是其所屬設(shè)備和效率上。生產(chǎn)制造商間有這么一個(gè)趨勢(shì)，利用整體產(chǎn)出、所有設(shè)備的平均可用率、計(jì)劃產(chǎn)能為整個(gè)運(yùn)營來生成一個(gè)設(shè)備綜合效率度量標(biāo)準(zhǔn)。這是錯(cuò)誤的。
正如數(shù)據(jù)表明的，行業(yè)不同，OEE的變化也很大。這很大程度是由于這樣一個(gè)事實(shí)：差別很大的設(shè)備，用于生產(chǎn)手機(jī)，較之于生產(chǎn)飛機(jī)或者生產(chǎn)藥物，所得的數(shù)據(jù)肯定會(huì)有很大的差異。即使是在同一個(gè)行業(yè)內(nèi)，制造同一種產(chǎn)品的工藝流程和設(shè)備也會(huì)有很大的差異。比如，生產(chǎn)暢銷的鋼制轎車的工藝流程和生產(chǎn)鋁制車身豪華運(yùn)動(dòng)轎車會(huì)有很大差異，后者與制造飛機(jī)的流程比較接近。
即使是類似的運(yùn)營，也可能會(huì)因?yàn)樵O(shè)備類型和工藝復(fù)雜程度而會(huì)有所不同。所以，在某種場(chǎng)景下，85%的“世界一流水平”的目標(biāo)也許要低于實(shí)際上可能達(dá)到的水平，而在另外的情況下，70%也許就是最優(yōu)秀的。
單個(gè)和總體設(shè)備的效率
那如何利用OEE來推動(dòng)績(jī)效的改善呢？答案就、是需要對(duì)單個(gè)設(shè)備測(cè)量效率。用“設(shè)備總體效率”代替“總體設(shè)備效率”。測(cè)量每個(gè)生產(chǎn)設(shè)備在完成其特定功能方面的效率如何，而不是測(cè)量整個(gè)生產(chǎn)工藝流程所有設(shè)備集合的效率。這個(gè)綜合數(shù)字只有在比較同樣的工廠、同樣的設(shè)備、利用同樣的原材料生產(chǎn)同樣的產(chǎn)品的時(shí)候，才具有實(shí)際意義，但這基本上很難見到。
那么，這就意味著工廠或者某個(gè)工藝流程的設(shè)備綜合效率沒有意義嗎？并不十分準(zhǔn)確。全廠設(shè)備綜合效率是單個(gè)設(shè)備性能的綜合。使用工廠或工藝的OEE數(shù)字，有點(diǎn)類似與使用“理想體重”作為人們體重的一個(gè)目標(biāo)（某個(gè)身高、正常發(fā)育的男性或女性所應(yīng)有的體重標(biāo)準(zhǔn)。）也許，你會(huì)將其作為總體目標(biāo)，但是會(huì)根據(jù)你自身的狀況和生活習(xí)慣做必要的調(diào)整。設(shè)備綜合效率也一樣，也需要根據(jù)工廠的“類型”和“活動(dòng)等級(jí)”來做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
資產(chǎn)性能管理
如果我們將注意力放在工藝流程的每個(gè)步驟/設(shè)備上，那就會(huì)非常清楚，設(shè)備的性能表現(xiàn)才是我們需要評(píng)價(jià)的。資產(chǎn)健康狀態(tài)影響設(shè)備的可用率、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)能力。利用設(shè)備綜合效率作為資產(chǎn)性能的一個(gè)評(píng)價(jià)指標(biāo)，來考察單個(gè)設(shè)備的性能，是非常好的一個(gè)方法。作為持續(xù)改進(jìn)流程的一部分，跟蹤每個(gè)生產(chǎn)設(shè)備的綜合利用率，并努力對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)。這樣，設(shè)備綜合效率就成為總體資產(chǎn)性能管理流程中一個(gè)非常關(guān)鍵的評(píng)價(jià)因素。
并沒有什么特別的方法可以在資產(chǎn)維護(hù)和設(shè)備綜合效率之間建立直接的聯(lián)系。，只是在設(shè)備可用率和設(shè)備總體效率之間有一些共同性。設(shè)備可用率與維護(hù)方法成正相關(guān)。不同維修策略的可用率從低到高，應(yīng)對(duì)性維護(hù)方法、預(yù)防性維護(hù)方法、預(yù)測(cè)性維護(hù)方法、基于條件的維護(hù)。將設(shè)備綜合效率整合進(jìn)資產(chǎn)管理系統(tǒng)中，可以在改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量方面達(dá)到倍增的效果；高效的資產(chǎn)可以產(chǎn)生較少的次品，產(chǎn)量也會(huì)提高。在資產(chǎn)性能管理程序中，設(shè)備綜合效率可以對(duì)資產(chǎn)性能進(jìn)行全方位的考察.
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