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今天的世界，充斥著海量的信息。但是，很多不同的信息格式互不兼容，無(wú)法相互集成或訪問(wèn)，這嚴(yán)重地削弱了這些信息可能帶來(lái)的價(jià)值。在工廠行業(yè)中，這樣的現(xiàn)象尤其具有現(xiàn)實(shí)意義：在這里，不同的應(yīng)用程序用來(lái)創(chuàng)建不同格式的信息，比如原理圖、3D CAD模型、數(shù)據(jù)報(bào)表、維修手冊(cè)已及其他各種信息。
對(duì)于工程師、采購(gòu)人員以及工程的總承包商而言，這樣的問(wèn)題已經(jīng)足以成為挑戰(zhàn)了，然而對(duì)工廠的運(yùn)營(yíng)商而言，情況顯然還要糟糕得多。作為工程的承包商，廣泛運(yùn)用各種專業(yè)工程及設(shè)計(jì)應(yīng)用軟件并培養(yǎng)豐富的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，屬于其必要的業(yè)務(wù)積累。但對(duì)于一個(gè)工廠的運(yùn)營(yíng)商來(lái)說(shuō)卻恰恰相反，他們并不需要種類如此繁多且開銷昂貴的軟件系統(tǒng)，也不太可能僅僅為了獲取少量特定的信息就對(duì)其員工開展不必要的培訓(xùn)。
即使這些運(yùn)營(yíng)商真的這么做了，他們也仍然難以實(shí)現(xiàn)不同種類信息的交互。當(dāng)前，工廠運(yùn)營(yíng)商們普遍會(huì)從工程承包商的手中接管數(shù)字化的交付信息，但如果他們不能有效地利用這些信息，又如何能從中收益呢？我們應(yīng)該怎樣解決這個(gè)問(wèn)題？
當(dāng)前，這一問(wèn)題的解決方案存在于強(qiáng)大的信息管理技術(shù)之中。很多領(lǐng)先的工廠運(yùn)營(yíng)商已經(jīng)通過(guò)采用這一技術(shù)獲得了巨大的成功，這些案例大部分集中在石油、天然氣這些高度注重效率的行業(yè)。重要的是，同樣的技術(shù)也可以服務(wù)于工程承包商的項(xiàng)目導(dǎo)向性的業(yè)務(wù)流程，使工程承包商得以根據(jù)項(xiàng)目的進(jìn)程，利用普通的基礎(chǔ)設(shè)施實(shí)現(xiàn)無(wú)縫和遞進(jìn)式的數(shù)字化交付。伴隨著這種趨勢(shì)，以前那種簡(jiǎn)單的“交鑰匙工程”式的交付方式將一去不復(fù)返。
在AVEVA，我們將這種普通的基礎(chǔ)設(shè)施設(shè)想為一個(gè)數(shù)據(jù)化信息中心。這并不是一個(gè)單一的專有應(yīng)用程序，而是由一系列標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用程序和模塊所構(gòu)成的、開放的企業(yè)級(jí)信息管理系統(tǒng)。
信息管理軟件可以對(duì)所有類型的數(shù)據(jù)和文件進(jìn)行可視化、驗(yàn)證和鏈接。
構(gòu)建應(yīng)用程序
要建立這樣一個(gè)系統(tǒng)，所需的主要模塊包括以下幾部分：
一個(gè)根據(jù)ISO15926這類工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)建的、高度靈活的數(shù)據(jù)模型，要確保這一數(shù)據(jù)模型可以從任何來(lái)源采集幾乎所有格式的數(shù)據(jù)信息。
一個(gè)集中的、可訪問(wèn)的中央數(shù)據(jù)庫(kù)，用來(lái)存儲(chǔ)經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的、可以交叉引用的各種類型的信息；
接口（我們稱之為網(wǎng)關(guān)），使各種各樣的源應(yīng)用程序和業(yè)務(wù)系統(tǒng)能夠向數(shù)據(jù)庫(kù)發(fā)布信息；
一個(gè)“守門人”程序，根據(jù)定義的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)輸入的信息進(jìn)行驗(yàn)證。這里的標(biāo)準(zhǔn)可以是工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或公司的特有標(biāo)準(zhǔn)，而“守門人”程序可以根據(jù)信息對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的遵從性等級(jí)，智能地接受、拒絕或隔離這些信息。
一個(gè)基于網(wǎng)頁(yè)的可視化應(yīng)用程序，可以使用戶直觀地導(dǎo)覽全部信息資產(chǎn)，并對(duì)任務(wù)相關(guān)的視圖和報(bào)告進(jìn)行組態(tài)。
憑借一個(gè)貫穿整個(gè)資產(chǎn)生命周期的企業(yè)級(jí)信息管理系統(tǒng)，可以獲得很多實(shí)際的收益。而且，基于網(wǎng)頁(yè)的交互界面也使得用戶無(wú)需在人員培訓(xùn)和IT架構(gòu)上進(jìn)行重大的投資，即可適用這一解決方案。
激光掃描數(shù)據(jù)可以用來(lái)幫助那些信息資產(chǎn)狀態(tài)不佳的現(xiàn)有數(shù)字化工廠重新提升智能化程度。
項(xiàng)目交付
如果工廠的運(yùn)營(yíng)商已經(jīng)部署了這樣的信息管理系統(tǒng)，而工程的承包商尚未部署這一系統(tǒng)。在這種情況下，進(jìn)行交付的將是包含各種工程和設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的純數(shù)據(jù)集合，網(wǎng)關(guān)接口可以輕松地處理這些數(shù)據(jù)。由軟件對(duì)每一個(gè)數(shù)據(jù)項(xiàng)目的遵從性進(jìn)行驗(yàn)證，并向其所有相關(guān)數(shù)據(jù)建立關(guān)聯(lián)，這樣數(shù)據(jù)導(dǎo)入的過(guò)程大體上可以自動(dòng)完成。用戶通常只需要自行處理丟失的、不符合要求的和不一致的數(shù)據(jù)。
在很多情況下，也會(huì)有很小一部分信息仍然是以印刷品的形式呈現(xiàn)的，這同樣不難處理。系統(tǒng)的接口可以通過(guò)對(duì)文檔進(jìn)行掃描來(lái)采集這些信息。
當(dāng)工廠運(yùn)營(yíng)商和工程承包商都使用這一系統(tǒng)時(shí)，就可以實(shí)現(xiàn)更大的收益。在這種情況下，信息的交付將不再是一個(gè)單一的、里程碑式的步驟，而是一個(gè)逐步的、協(xié)作的過(guò)程。由于在項(xiàng)目的執(zhí)行過(guò)程中，經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的信息就被發(fā)布到數(shù)據(jù)化信息中心，來(lái)自工廠運(yùn)營(yíng)商的專家就可以利用這些信息來(lái)設(shè)立他們自己的流程和規(guī)范，比如維修和備件管理等，并進(jìn)行提前調(diào)試。這不僅可以節(jié)省寶貴的時(shí)間，加快工廠投產(chǎn)的速度，還有利于促進(jìn)工程方與運(yùn)營(yíng)方之間的緊密協(xié)作，使新工廠的設(shè)計(jì)盡可能體現(xiàn)操作友好的特性。
這種程度上的集成，幾乎可以將我們對(duì)“交付”這一概念的現(xiàn)有理解徹底推翻，并進(jìn)行重新定義。信息不再需要從這里傳遞到那里，在資產(chǎn)生命周期內(nèi)的每一個(gè)階段和過(guò)程中，從前端工程設(shè)計(jì)到工廠壽命的終止，信息都將是隨時(shí)可用的。當(dāng)然，這意味著工廠運(yùn)營(yíng)商和工程承包商之間合作的性質(zhì)也將隨之發(fā)生改變，即從傳統(tǒng)的供需關(guān)系轉(zhuǎn)變?yōu)橐环N更注重協(xié)作性的關(guān)系。不難理解，一些工程承包商可能會(huì)對(duì)此產(chǎn)生一些疑慮，擔(dān)心他們的客戶將能夠更直接地獲取到自己的商業(yè)機(jī)密，但在這方面已經(jīng)有了非常成功的先例，事實(shí)表明雙方是共同受益的。
數(shù)據(jù)化信息工廠的概念完全可以應(yīng)用于現(xiàn)有的項(xiàng)目，也應(yīng)該被應(yīng)用于現(xiàn)有的項(xiàng)目。在環(huán)境和安全要求日益趨緊的現(xiàn)狀下，這是十分有必要的。
您如何改善您的資產(chǎn)管理策略？您是否已經(jīng)應(yīng)用了更先進(jìn)的系統(tǒng)來(lái)管理工廠資產(chǎn)？
資產(chǎn)運(yùn)營(yíng)
從當(dāng)前的運(yùn)營(yíng)角度來(lái)看，通過(guò)隨時(shí)訪問(wèn)經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的信息，對(duì)資產(chǎn)管理的各個(gè)方面都可以帶來(lái)改善。其中有一些更重要的例子：
交付：從主要的資本項(xiàng)目到運(yùn)營(yíng)的工程信息。
主數(shù)據(jù)準(zhǔn)備：可以為企業(yè)的資產(chǎn)管理系統(tǒng)生成主數(shù)據(jù)的控制記錄。
改善遵從性報(bào)告：更容易將重要信息整合成為符合需求與審計(jì)規(guī)定的定制化報(bào)告。
對(duì)交接的改善：通常認(rèn)為，交接易于導(dǎo)致非計(jì)劃停產(chǎn)、工廠性能的降低以及嚴(yán)重的事件?，F(xiàn)在，通過(guò)將一系列靜態(tài)、日志和實(shí)時(shí)信息整合成為方便和易于使用的格式，交接的數(shù)據(jù)包將變得更容易配置。
基于風(fēng)險(xiǎn)的檢查：利用整合了過(guò)程及其他數(shù)據(jù)的智能化3D模型視圖，將大大促進(jìn)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和檢查與維修策略的部署。
事故響應(yīng)：在緊急情況下，需要立即對(duì)相關(guān)的關(guān)鍵信息進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)訪問(wèn)，才能進(jìn)行有效的行動(dòng)。只有通過(guò)數(shù)據(jù)化信息中心的技術(shù)才能實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)。
經(jīng)驗(yàn)證明，一旦用戶針對(duì)明確的工程目標(biāo)部署了這樣的系統(tǒng)，他們往往會(huì)迅速挖掘出系統(tǒng)的新潛能，甚至贏得令人意想不到的收獲。幾乎沒有什么能夠真正限制用戶的想象力和無(wú)限潛能。
存量市場(chǎng)的挑戰(zhàn)
與新項(xiàng)目相比，擁有持續(xù)升級(jí)改造需求的已有工廠的數(shù)量要可觀得多。很多服務(wù)于這一市場(chǎng)的新技術(shù)已經(jīng)投入了使用，基于3D激光測(cè)量技術(shù)的應(yīng)用就是一個(gè)典型的例子。激光掃描數(shù)據(jù)可以用來(lái)幫助那些信息資產(chǎn)狀態(tài)不佳的現(xiàn)有數(shù)字化工廠重新提升智能化程度。
首先我們必須明確，數(shù)據(jù)化信息工廠的概念完全可以應(yīng)用于現(xiàn)有項(xiàng)目，也應(yīng)該被應(yīng)用于現(xiàn)有的項(xiàng)目。無(wú)論是對(duì)于新工廠還是老工廠而言，相關(guān)機(jī)構(gòu)都在逐步收緊在環(huán)境和安全要求上的管理尺度。為了滿足未來(lái)的合規(guī)性要求，信息管理系統(tǒng)有可能成為工廠的必選項(xiàng)，以確保能夠符合相關(guān)要求。
現(xiàn)在，越來(lái)越多的人開始認(rèn)識(shí)到3D可視化在支持工廠運(yùn)營(yíng)方面的價(jià)值。要獲得一個(gè)精確、完整的3D模型，激光掃描幾乎成為了最優(yōu)的方法，通過(guò)數(shù)據(jù)化信息中心，這樣的模型還能和其他數(shù)據(jù)進(jìn)行集成。當(dāng)前，我們還可以在單個(gè)的掃描物體上標(biāo)注熱點(diǎn)信息標(biāo)簽，比如將物體標(biāo)注為管件或是閥門等，這讓用戶可以在模型中進(jìn)行虛擬“巡視”，只要把鼠標(biāo)移動(dòng)到模型中的一個(gè)設(shè)備上，就能立刻看到這個(gè)設(shè)備的所有相關(guān)信息。這些功能為用戶提供的潛在價(jià)值是顯而易見的。
有時(shí)，僅僅憑借過(guò)時(shí)IT系統(tǒng)的零散數(shù)據(jù)和沒有正常更新的、損壞甚至丟失的圖紙，似乎不大可能獲取和建立完整的信息資產(chǎn)。但是，一個(gè)數(shù)據(jù)化信息中心至少能讓這樣的挑戰(zhàn)更加可控。通過(guò)自動(dòng)驗(yàn)證和交叉引用功能，可以讓用戶看清哪些地方還存在數(shù)據(jù)的缺失，以及數(shù)據(jù)缺失的程度，以便用戶迅速掌握情況，并有針對(duì)性地優(yōu)先進(jìn)行處理。有時(shí)，3D激光掃描甚至可以為集成的CAD模型進(jìn)行逆向工程。
對(duì)工廠改造承包商而言，這些新功能與得到廣泛應(yīng)用的激光掃描技術(shù)可謂珠聯(lián)璧合，它們使現(xiàn)有改造工程的交接可以像新工程那樣清晰可控。這讓工程總承包商不僅能夠?qū)ο嗷リP(guān)聯(lián)的數(shù)據(jù)進(jìn)行精準(zhǔn)和一次到位的修改，還可以將創(chuàng)建的數(shù)據(jù)信息便捷地導(dǎo)入工廠業(yè)主的數(shù)據(jù)化信息中心。不難想見，對(duì)于具有延續(xù)性的工廠改造項(xiàng)目而言，建立完整數(shù)字化工廠的信息資產(chǎn)在未來(lái)將被賦予重要的意義，由此帶來(lái)的商業(yè)價(jià)值更是前景可期。
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