摩根熱陶瓷發(fā)布了其獨(dú)有的Pyro-Bloc模塊,該模塊專為工業(yè)爐和鍋爐爐襯的應(yīng)用而設(shè)計(jì),并且顯著地減少了熱點(diǎn)及爐襯失效所帶來的風(fēng)險(xiǎn)。目前,這款模塊是市場(chǎng)上唯一的整體纖維模塊,它可將高溫隔熱纖維具有的隔熱優(yōu)勢(shì)與爐襯的快速安裝完美結(jié)合。與標(biāo)準(zhǔn)折疊模塊相比,Pyro-Bloc模塊具有更高容重和更小公差范圍等特點(diǎn)。同時(shí)它也對(duì)高氣速展現(xiàn)了較強(qiáng)的抗氣流沖刷的性能及顯著的安裝優(yōu)勢(shì)。該模塊的隔熱效果極佳,不僅為煙道、燃燒器、管道襯里、窯車及密封、燒嘴塊及看火孔等應(yīng)用節(jié)約了能源,而且顯著的降低了人力成本,安裝時(shí)間和停車時(shí)間。
Pyro-Bloc模塊較折疊模塊具有更高的標(biāo)準(zhǔn)密度,非常適用于在嚴(yán)苛工況下的多種應(yīng)用。同時(shí),也可避免高速流動(dòng)氣體在爐內(nèi)造成的襯里過度受損。該材料具有12PCF和15PCF(192kg/m3和240 kg/ m3)的高容重選項(xiàng),因此特別適用于耐磨損或撕裂損傷嚴(yán)重的工況,例如需要人員經(jīng)常清理的過道。另外,容重為15PCF(240 kg/ m3)的Pyro-Bloc模塊能夠?yàn)槟K系統(tǒng)提供最佳的導(dǎo)熱性。Pyro-Bloc HS模塊的容重可高達(dá)23PCF (368 kg/ m3),它是專門為提高機(jī)械耐用性而設(shè)計(jì)的。
Pyro-Bloc模塊的表面的抗氣流沖刷性遠(yuǎn)優(yōu)于折疊模塊。同時(shí)模塊表面更易于進(jìn)行所需的處理進(jìn)而使得模塊能夠承受更強(qiáng)的穿透力。多種表面處理方式可以提高模塊的抗氣流沖刷能力,有的甚至可以提高35%。
由于Pyro-Bloc模塊的容重并不因纖維制造商對(duì)毯子容重、厚度變化或者是折疊機(jī)壓縮公差的控制而有所影響,因此摩根熱陶瓷可以對(duì)Pyro-Bloc模塊容重進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。
每一個(gè)Pyro-Bloc模塊都是由斷面切齊的兩個(gè)Pyro-Log部件組成,通過遠(yuǎn)離熱面的兩根橫置于模塊中的不銹鋼插管固定。Pyro-Bloc通過具有專利設(shè)計(jì)的抗腐蝕的SS316 錨固件以及特殊設(shè)計(jì)的掛鉤錨固于爐壁板上。模塊的冷面不但能夠貼合爐壁板的不平處,還能同時(shí)維持結(jié)構(gòu)支撐以及錨固件的完整性。部件錨定在具有耐氣體腐蝕專利的SS-316硬件和專門設(shè)計(jì)的管支撐軛的爐套殼,在維持結(jié)構(gòu)支撐及硬件完整性的同時(shí)使組件冷面部能夠彌補(bǔ)爐殼裂痕。此設(shè)計(jì)使Pyro-Bloc模塊具有貼身的爐殼襯里及嚴(yán)密的密封條件。
Pyro-Bloc模塊安裝簡(jiǎn)單。整體纖維易于切割并適合現(xiàn)場(chǎng)開口及修改。它為諸如窺視孔框、爐管密封以及燒嘴磚等特殊形狀提供了精加工表面。Pyro-Bloc模塊尤其適合應(yīng)用于拐角以及過渡段。
相比折疊塊而言,Pyro-Bloc模塊安裝后從熱面到冷面的接縫要少很多。折疊系統(tǒng)中存在的額外接縫隨著時(shí)間的推移會(huì)不斷收縮,從而造成收縮縫隙和外殼受損的隱患。Pyro-Bloc模塊在每一個(gè)獨(dú)立的組件兩側(cè)都只有一個(gè)接縫,而折疊模塊通常有8到10個(gè)折疊波,每個(gè)折疊波的位置都有可能產(chǎn)生收縮縫??偟膩碚f,折疊模塊產(chǎn)生收縮開口的幾率是Pyro-Bloc模塊的十倍。