冬季的河南安陽，田間依然能見到埋頭躬耕的勞動者。他們世代深耕于這片中原土地，發(fā)揮著無盡的創(chuàng)造力。在安陽市郊的工業(yè)園內(nèi)，一家搞機械制造的小企業(yè)在默默耕耘10多年之后，已在業(yè)內(nèi)享有威望，并逐步在國際上嶄露頭角。這就是安陽佳明機械有限公司，一個專門制造門窗機械的企業(yè)。
中國的制造業(yè)水平與歐洲整體存在差異，門窗制造業(yè)同樣如此。在當(dāng)前中國的門窗機械市場，90%以上的高端設(shè)備是從外國進(jìn)口，國內(nèi)大多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品依然是舊式的低端設(shè)備。如何在被外國品牌壟斷的高端產(chǎn)品市場撕開一條裂縫？佳明機械成功地走出了一條以技術(shù)研發(fā)為中心的發(fā)展模式，而這對于中國的制造業(yè)企業(yè)進(jìn)一步提升競爭力不無借鑒。
日前，中國經(jīng)濟導(dǎo)報記者參觀考察了安陽的北關(guān)工業(yè)園及佳明機械的一期生產(chǎn)車間。佳明機械自主研發(fā)的精密的自動化門窗流水線讓記者不由心生感慨：在中原腹地，一家小企業(yè)十年如一日地進(jìn)行技術(shù)研發(fā)，靠一己之力做大做強，何等不易，何等可貴！
古都走出的企業(yè)明星
“搞科技創(chuàng)新不是一件容易事。”10多年來，佳明機械有限公司董事長仝建國對這句話深有體會。談起自己在塑料門窗行業(yè)摸爬滾打的經(jīng)歷，仝建國感慨頗多。
20多年前一個偶然的機會，仝建國了解到推廣塑料門窗已作為一項環(huán)保政策被列入國家“七五”計劃。預(yù)測到塑料門窗未來的商機，仝建國開始走南闖北進(jìn)行市場調(diào)查，為進(jìn)入該市場做準(zhǔn)備。那時因為資金缺乏，買不起塑料門窗生產(chǎn)設(shè)備的仝建國決心自己研發(fā)。
在上世紀(jì)80年代中期的安陽市，塑料門窗并沒有被消費者認(rèn)可。早在1985年，仝建國就已研制出了小型塑料門窗生產(chǎn)設(shè)備，并生產(chǎn)出了第一套塑料門窗。但遺憾的是，一直到1987年，3年中他竟然沒有賣出一套產(chǎn)品。仝建國對記者分析，當(dāng)時產(chǎn)品無人問津是因為當(dāng)時國內(nèi)流行的是鋼窗和木窗，安陽市大多數(shù)消費者認(rèn)為塑料門窗冬天脆、夏天軟，不耐用。
當(dāng)時的仝建國并沒有認(rèn)輸，經(jīng)過與別人的反復(fù)討論及分析，他認(rèn)為新產(chǎn)品被消費者認(rèn)可需要一定的時間，并且關(guān)鍵在于找到消費人群，只有這樣才能逐步推廣。按照這一思路一步步發(fā)展，仝建國的企業(yè)終于見到了一絲曙光：經(jīng)過周密的市場調(diào)研和推廣籌劃，仝建國生產(chǎn)的塑料門窗開始銷往外地市場，并逐漸在福建等沿海地區(qū)打開了銷路。
但是，仝建國的好日子沒能持續(xù)多久。上世紀(jì)90年代初，國內(nèi)涌現(xiàn)出300多家大大小小的塑料門窗設(shè)備生產(chǎn)廠家，市場競爭進(jìn)入白熱化，很多小廠家相繼倒閉，一場行業(yè)內(nèi)部的競爭風(fēng)暴促使塑料門窗行業(yè)重新洗牌。也就是在那時，仝建國在被逼無奈的情況下走上了自主研發(fā)之路。
在了解到塑料門窗生產(chǎn)流水線在國內(nèi)外市場仍處于空白后，仝建國和兒子一起研究起了塑料門窗生產(chǎn)流水線項目。因為沒有現(xiàn)成的經(jīng)驗可借鑒，他們只能“摸著石頭過河”，流水線上幾千個零件全憑他們父子在無數(shù)個不眠之夜，經(jīng)過無數(shù)次琢磨才試驗出來。
2001年是仝建國創(chuàng)業(yè)過程中最為艱難的一年。在這一年，在塑料門窗生產(chǎn)流水線研制出來后，仝建國把設(shè)備拉到北京一家企業(yè)讓人家免費試用。意外的是，這條耗費仝建國父子無數(shù)心血的流水線因為技術(shù)不成熟被企業(yè)退了回來。搞科技創(chuàng)新不僅使仝建國一分錢沒掙到，連四處舉債搞研發(fā)的240多萬元投資也打了水漂，設(shè)備被當(dāng)作廢鐵賣了4萬元。
失敗并沒有讓仝建國停下腳步，2003年他咬牙堅持研發(fā)第二代塑料門窗生產(chǎn)流水線。在北關(guān)區(qū)科技局的支持下，仝建國和兒子仝永紅、仝紅彬憑借他們研發(fā)的塑料門窗焊接機轉(zhuǎn)換裝置，獲得了首項實用新型專利證書。
多年的付出總算有了收獲。接下來仝建國父子憑借第二代塑料門窗生產(chǎn)流水線陸續(xù)獲得了17項國家專利。他們研制的6項產(chǎn)品通過了河南省科技廳組織的成果鑒定。2007年，仝建國父子還成功研制了塑料門窗數(shù)控焊接加工中心設(shè)備，此項技術(shù)不但填補了國內(nèi)空白，而且在國際上也處于領(lǐng)先水平。
引領(lǐng)門窗制造業(yè)變革
中國的門窗機械行業(yè)亟須一條自動化的生產(chǎn)工藝來滿足快速增長的市場需求。而佳明機械生產(chǎn)的門窗流水線在生產(chǎn)效率、自動化水平及節(jié)能等方面，都能夠更完美地接近這一需求。
在安陽市郊，殷墟甲骨文遺址向東北方約10公里，一個新興的制造業(yè)產(chǎn)業(yè)園――北關(guān)工業(yè)園還在擴大著園區(qū)面積，規(guī)模和影響力日漸擴大。佳明的建立、起步到目前的加速發(fā)展，都是從這塊土地開始的。佳明目前的制造基地占地9000余平方米，有技術(shù)人員及工人120余人。
為了突出技術(shù)創(chuàng)新這一核心戰(zhàn)略，佳明成立了技術(shù)研發(fā)中心，組織專門人員把好技術(shù)關(guān)。這些人員專注企業(yè)在生產(chǎn)中的技術(shù)研發(fā)，并參與企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展戰(zhàn)略制定。
佳明生產(chǎn)的門窗流水線，其主要設(shè)備由四尖角及八角焊接機、塑料門窗四頭旋轉(zhuǎn)式直V清角機、塑料門窗十字V口清角機和十字內(nèi)銑機連線而成，并通過中間輸送平臺在門窗各工位之間實現(xiàn)傳送。
實現(xiàn)全自動流水線生產(chǎn)是該流水線取得的突破性成就所在。流水線采用工業(yè)電腦控制、伺服定位系統(tǒng)，運動部位采用精密滾珠絲杠、精密直線方導(dǎo)軌，并由國內(nèi)外知名品牌電器控制系統(tǒng)及氣動元件與自主研發(fā)的軟件來完成控制，使得該流水線運行穩(wěn)定，并節(jié)省了大量的人工及材料。
四頭直V清角機是該自動化流水線的核心部件。該機配有多種不同刀具、適合不同型材?？汕謇硗舛死锩妗⑸舷旅?、內(nèi)角及封條溝槽等多部位?？汕謇硎趾噶觯瓿尚本€或圓弧的角縫清理。因為流水線為臥式水平放置結(jié)構(gòu)，該機器利于流水線的焊接平穩(wěn)性及出料結(jié)構(gòu)的提升，實現(xiàn)整體工作效率提高8倍以上。此項技術(shù)在國內(nèi)外的門窗制造行業(yè)內(nèi)尚屬首創(chuàng)，領(lǐng)先行業(yè)技術(shù)水平。
門窗機械自動化水平的提升對國內(nèi)門窗制造業(yè)整體水平的提升意義重大。根據(jù)行業(yè)市場調(diào)查，國內(nèi)生產(chǎn)的塑料門窗設(shè)備多數(shù)存在著自動化程度不高，產(chǎn)品功能單一，不易組裝成自動流水線作業(yè)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了門窗生產(chǎn)廠家的大批量、規(guī)?；a(chǎn)的需求。在我國房地產(chǎn)高速發(fā)展、保障房建設(shè)步伐加快之時，提高門窗機械的自動化水平顯得格外急迫。
目前國內(nèi)外生產(chǎn)塑料門窗設(shè)備的廠家共有300多家，但能夠生產(chǎn)出高端產(chǎn)品的廠家不足10%，多數(shù)產(chǎn)品其功能單一，生產(chǎn)成本高，使得門窗生產(chǎn)廠家不得不購進(jìn)更多設(shè)備。
“在美國成立自己的研發(fā)中心”
在與佳明董事長仝建國的交談中，記者印象最深的一點是他對企業(yè)未來的發(fā)展充滿信心。“3年內(nèi)將外國品牌趕出中國市場”，這既是仝建國帶領(lǐng)佳明爭做世界第一的豪言，也是對佳明下階段工作的切實規(guī)劃。聽完仝建國對國際、國內(nèi)產(chǎn)品市場的分析，你會認(rèn)為這一目標(biāo)并非不可實現(xiàn)。
在中國房地產(chǎn)業(yè)大發(fā)展的浪潮中，中國的門窗業(yè)市場也不斷擴大。據(jù)行業(yè)分析預(yù)測，到2015年我國人均住房面積將達(dá)30平方米，需新增住房面積35億平方米，門窗需求超過10億平方米。加上對70年代鋼窗及鋁合金門窗實施節(jié)能改造，每年對塑料門窗的需求量還會增加約1億平方米。
目前中國的門窗機械市場，外國產(chǎn)品依然牢牢占據(jù)著主體位置。1994年4月，德國維卡集團在中國成立了首家合資門窗型材生產(chǎn)企業(yè)――維卡塑料有限公司，將德國先進(jìn)塑料型材和塑料門窗技術(shù)帶入了中國。在今天，中國的高端門窗機械只有10%是自己生產(chǎn)的，中國多數(shù)的門窗機械廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品依然是舊式、低端產(chǎn)品。
但最近兩年，外國企業(yè)在中國的日子并不好過。“我預(yù)測，在3年以內(nèi)，外國企業(yè)會退出中國市場。德國威格瑪在江蘇工廠很大，但現(xiàn)在不行了，全年產(chǎn)值只有500萬元，跟咱們競爭可不行。”仝建國跟記者分析說。據(jù)了解，德國生產(chǎn)的產(chǎn)品多適合人口比較少的歐洲國家，門窗規(guī)格較小，而中國門窗需求量大、門窗大，他們的產(chǎn)品就很難適應(yīng)批量化生產(chǎn)。
佳明與洋品牌的競爭優(yōu)勢最直接地體現(xiàn)在客戶對產(chǎn)品的效能反饋上。沈陽華新門窗工程有限公司使用佳明機械有限公司生產(chǎn)的數(shù)控塑鋼門窗焊清流水線1條、鋸切加工中心1條、鋼襯緊固機1臺，年生產(chǎn)門窗能力達(dá)30萬平方米，而該公司的北京華新幕墻工程有限公司進(jìn)口德國威格瑪和旭格公司的門窗加工設(shè)備，兩條生產(chǎn)線生產(chǎn)能力為20萬平方米，實際產(chǎn)量只有10萬平方米。
“自動下料，省事省力是我們與德國企業(yè)競爭的最大優(yōu)勢。”仝建國分析說。同樣規(guī)格的一套設(shè)備，佳明可以節(jié)省料10%以上，不僅提高了生產(chǎn)效率，還降低了生產(chǎn)成本，價格比市場價低35%以上，可節(jié)省人力70%以上。“由于采用V型切割，省去了很多的人力成本，在人力成本高的歐洲，我們的產(chǎn)品依然會具有較強競爭力。”
沈陽華新門窗工程有限公司、大連鴻廣鋁塑料門窗有限公司及濮陽市四季門窗有限公司反饋意見一致認(rèn)為，該自動流水線一機多用，工作效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。“關(guān)鍵是省人工，可以為企業(yè)省100多人，一年可以省2000萬元，而且企業(yè)引進(jìn)自動化設(shè)備之后招標(biāo)會容易多了。”據(jù)了解，目前大連許多企業(yè)都在積極引進(jìn)該生產(chǎn)線。
“金融危機的深層影響還沒散去，在經(jīng)濟前景不明朗和國際國內(nèi)市場充滿不確定性的情況下，我們依然充滿自信。因為在市場前景不好的情況下，房地產(chǎn)市場競爭會更激烈，企業(yè)多會去引進(jìn)設(shè)備來助力招標(biāo)，而這對我們是有利的。”仝建國說。
目前，佳明在國內(nèi)的業(yè)績較好，產(chǎn)品基本處于供不應(yīng)求狀態(tài)。仝建國正在籌劃著進(jìn)一步擴大規(guī)模，這包括二期工業(yè)園的開工建設(shè)。“國內(nèi)三線城市及縣城都是我們的目標(biāo)市場，我們會抓住機會，進(jìn)一步開拓市場，做大做強。”
佳明也在為其國際化戰(zhàn)略做準(zhǔn)備。比如在美國成立自己的技術(shù)研發(fā)中心。“在美國成立技術(shù)研發(fā)中心，目的就是為了保持國際先進(jìn)，隨時反饋信息，進(jìn)而改進(jìn)工藝。”這將成為佳明走向國際的第一步。
新形勢下專注“節(jié)能環(huán)保”
中國的門窗機械行業(yè)的走向與當(dāng)前環(huán)保產(chǎn)業(yè)的發(fā)展密切相關(guān)。即將出臺的《節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》提出，到“十二五”末國內(nèi)節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值要達(dá)到4.5萬億元，產(chǎn)值年均增長15%以上。其中，核心領(lǐng)域的環(huán)保裝備產(chǎn)業(yè)將達(dá)5000億元。毫無疑問，在整個國家的產(chǎn)業(yè)升級和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)中，節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)將發(fā)揮關(guān)鍵性作用。
制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)聚集和升級也對門窗機械行業(yè)提出了新要求。在出口退稅率下調(diào)、人民幣不斷升值、實體產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨諸多阻礙之時，門窗機械行業(yè)的發(fā)展也面臨著利潤空間縮小、企業(yè)生產(chǎn)成本上升等諸多問題。
《國家化學(xué)建材產(chǎn)業(yè)“十五”計劃和2015年發(fā)展規(guī)劃綱要》中指出：到2015年塑料門窗在全國的建筑市場占有率達(dá)到45%。目前我國每年因窗體為非節(jié)能型浪費的能源相當(dāng)大，節(jié)能門窗市場占有率不足20%，開發(fā)應(yīng)用的任務(wù)十分艱巨。在歐洲，塑料門窗使用至今已有60年的歷史，美國塑料門窗市場占有率達(dá)45%，德國在全球用量達(dá)75%以上。
隨著國家的型材標(biāo)準(zhǔn)實施和國家節(jié)能法規(guī)的貫徹，新的節(jié)能塑料門窗技術(shù)將有大的發(fā)展，市場前景廣闊。很多地區(qū)建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)不斷提高，這對塑料門窗來說機會難得。國家目前提倡50%的建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)，但很多地方開始了65%的節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。而在建筑節(jié)能工作中，門窗節(jié)能占了很大一部分比例。
生產(chǎn)節(jié)能型塑料門窗設(shè)備的廠家太少，多數(shù)達(dá)不到節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)要求，是目前塑料門窗市場占有率低的主要原因。佳明在企業(yè)的創(chuàng)始階段，便提出了科技進(jìn)步與技術(shù)創(chuàng)新原則，較早著手研發(fā)整體窗保溫系數(shù)K值小于2.0的高保溫性能產(chǎn)品，帶動市場推廣應(yīng)用，并推廣應(yīng)用密封度好的平開門窗設(shè)備，逐步減少低性能的推拉式窗的生產(chǎn)。
自動化水平是當(dāng)前我國傳統(tǒng)制造業(yè)升級的一個必然趨勢，門窗機械自動化水平的提升將對傳統(tǒng)制造業(yè)自動化水平的提升起到積極的推動作用。佳明研制的數(shù)控塑料門窗機電一體化生產(chǎn)流水線系列產(chǎn)品是節(jié)能產(chǎn)品，其產(chǎn)品自動化程度高、質(zhì)量穩(wěn)定可靠，符合國家的產(chǎn)業(yè)政策。
綠色化被認(rèn)為是制造業(yè)發(fā)展水平的另一個標(biāo)準(zhǔn)。佳明生產(chǎn)的流水線整體工作效率至少提高8倍以上，節(jié)省人工70%以上，降低成本40%以上。
“發(fā)揚自力更生艱苦創(chuàng)業(yè)的紅旗渠精神”，這是時任國家主席江澤民于1996年在安陽紅旗渠的題詞。扎根安陽，10年探索，埋頭進(jìn)行技術(shù)研發(fā)，佳明機械在走向成功的過程中，用自己的行動完美詮釋了這句話。
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