在剛剛投產(chǎn)的一汽-大眾成都工廠,大眾汽車集團(tuán)(中國(guó))總裁兼CEO倪凱銘博士表示,大眾汽車的綠色生產(chǎn)向前再進(jìn)一步,成都新工廠為中國(guó)汽車行業(yè)樹立了新的環(huán)保標(biāo)桿。
焊裝螺柱焊機(jī)節(jié)能30%
“作為中國(guó)最值得信賴的合作伙伴,大眾汽車集團(tuán)在過(guò)去三十年里不僅極大地推動(dòng)了中國(guó)汽車業(yè)的發(fā)展,也在環(huán)境保護(hù)、培訓(xùn)和技術(shù)等方面取得了卓越成就,”倪凱銘博士(Dr.Karl-Thomas Neumann) 今天在大眾汽車集團(tuán)(中國(guó))和一汽-大眾在成都工廠共同舉辦的大眾汽車綠色生產(chǎn)媒體交流會(huì)上表示,“成都新工廠擁有世界一流的先進(jìn)環(huán)保技術(shù),是中國(guó)最環(huán)保的汽車工廠之一,是大眾汽車在中國(guó)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的一個(gè)里程碑。”
密閉式前束檢測(cè)間可減少工作場(chǎng)所尾氣排放
可持續(xù)發(fā)展一直是大眾汽車集團(tuán)發(fā)展戰(zhàn)略的基礎(chǔ)。大眾汽車集團(tuán)在全球范圍內(nèi)制定了22條環(huán)保準(zhǔn)則,通過(guò)實(shí)施這22條準(zhǔn)則,大眾汽車集團(tuán)在全球范圍內(nèi)有效地實(shí)現(xiàn)了與環(huán)境和諧發(fā)展的“綠色生產(chǎn)”,達(dá)到了經(jīng)濟(jì)與生態(tài)的雙贏。大眾汽車集團(tuán)在華的每間工廠從規(guī)劃之初就將環(huán)保確定為基本方針,并在遵循集團(tuán)“22條環(huán)保準(zhǔn)則”的基礎(chǔ)上,結(jié)合自身特點(diǎn),摸索和總結(jié)出了適合自己的、行之有效的“綠色行為準(zhǔn)則”。
天然氣燃燒鍋爐,清潔污染小,不需除塵設(shè)備
一汽-大眾黨委書記兼工會(huì)主席姜延春表示:“汽車產(chǎn)業(yè)對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)、環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展,都發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。作為國(guó)內(nèi)知名汽車生產(chǎn)制造企業(yè),一汽-大眾一直堅(jiān)持把環(huán)保問(wèn)題放在企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略中的重要位置,并在綠色工廠建設(shè)方面取得了顯著成效。未來(lái),我們將大力推進(jìn)綠色制造工藝,使我們?cè)谙硎芷嚿畹耐瑫r(shí),同樣也能享受到大自然賦予我們的一片藍(lán)天和清新的空氣。”
大眾汽車集團(tuán)22條環(huán)保準(zhǔn)則分為“一般環(huán)保與基礎(chǔ)設(shè)施環(huán)保準(zhǔn)則”和“生產(chǎn)過(guò)程中的環(huán)保準(zhǔn)則”兩大類:前者涉及與業(yè)務(wù)伙伴的合作、工業(yè)用地最小化、禁止使用危害健康物質(zhì)、噪音控制、土壤和地下水保護(hù)、水資源循環(huán)、能源節(jié)約、廢物管理等一般性原則;后者專注于汽車生產(chǎn)特殊工藝及過(guò)程的環(huán)保控制,涵蓋汽車生產(chǎn)的沖壓、焊裝、涂裝和總裝四大工藝,涉及有害物質(zhì)排放控制和特定成分使用控制等眾多細(xì)節(jié)。
物流電瓶叉車
在中國(guó),大眾汽車集團(tuán)在貫徹全球環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí),攜手合作伙伴,積極推動(dòng)本地化的綠色生產(chǎn)戰(zhàn)略,通過(guò)與供應(yīng)商、經(jīng)銷商等伙伴的緊密合作,形成一套完整的“綠色整體解決方案”,涵蓋原材料采購(gòu)、零部件測(cè)試、生產(chǎn)流程和工藝、經(jīng)銷商綠色銷售和服務(wù)等各個(gè)環(huán)節(jié)。到目前為止,大眾汽車所有在華的整車和零部件生產(chǎn)廠,均通過(guò)了ISO14001環(huán)境體系認(rèn)證。而且采用全球先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和工藝是大眾汽車在華實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
10月13日投產(chǎn)的成都工廠,為綠色生產(chǎn)樹立了新的典范。提高能效和資源利用率、節(jié)能環(huán)保的新技術(shù),均應(yīng)用在成都工廠生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)。在物流方面,成都工廠落實(shí)供應(yīng)商區(qū)域策略,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)所需材料總量的80%來(lái)自成都。在沖壓車間,生產(chǎn)過(guò)程中的鋁板廢料,做到百分之百的回收再利用;在焊裝車間,使用一體化焊鉗取代分體式焊槍,節(jié)電超過(guò)50%,是目 前國(guó)內(nèi)產(chǎn)能最高、最為先進(jìn)的焊裝生產(chǎn)線。
成都工廠的涂裝車間擁有世界最先進(jìn)的環(huán)保有益性設(shè)計(jì)——干式水幕漆水分離技術(shù)。這套工藝將傳統(tǒng)的漆水分離系統(tǒng)改成干式分離,漆霧分離介質(zhì)由水改成由石灰粉,使面漆生產(chǎn)線用水量減少了90%,標(biāo)準(zhǔn)面漆生產(chǎn)線二氧化碳年排放量減少了約一萬(wàn)噸,相當(dāng)于生產(chǎn)每輛車的二氧化碳排放減少了19.6%。
成都工廠是大眾汽車集團(tuán)在全球推行本地化戰(zhàn)略,改善當(dāng)?shù)乜沙掷m(xù)結(jié)構(gòu)性發(fā)展的標(biāo)志性嘗試,和美國(guó)的查塔努加工廠、印度的普納工廠和俄羅斯的卡盧加工廠一起,將大眾汽車集團(tuán)全球綠色生產(chǎn)提升到新的水平。在成都工廠之后,大眾汽車在儀征、佛山等地建設(shè)的新工廠,將繼續(xù)推行“22條環(huán)保準(zhǔn)則”,為大眾汽車集團(tuán)在中國(guó)的綠色生產(chǎn)樹立新的的里程碑。