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　2015 年 10 月 5 日 —— NUM 推出一款創(chuàng)新的新型 CNC 軸共享控制工具，助力設(shè)計(jì)師打造具備前所未有的多功能性和生產(chǎn)率的機(jī)床。該工具采用先進(jìn)的動(dòng)態(tài)資源分配技術(shù)，實(shí)現(xiàn)多 CNC 內(nèi)核的共享控制，為用戶提供非常靈活和高效的方法來控制在功能上相互關(guān)聯(lián)的大量運(yùn)動(dòng)軸組。典型應(yīng)用包括具備復(fù)雜的多功能軸控制需求的多工位生產(chǎn)中心和回轉(zhuǎn)式自動(dòng)生產(chǎn)線。
　　借助新型軸共享控制工具，可通過系統(tǒng)中的任何一個(gè) CNC 內(nèi)核對(duì)最多 32 個(gè)伺服驅(qū)動(dòng)進(jìn)行共享控制，從而進(jìn)一步擴(kuò)展了 NUM 高端 Flexium+ 68 CNC 體系的靈活性。在此之前，一個(gè)系統(tǒng)中的每個(gè) Flexium+ 68 CNC 內(nèi)核僅可對(duì) 8 個(gè) CNC 通道進(jìn)行共享控制。雖然這對(duì)大部分應(yīng)用來說綽綽有余，但是某些新一代生產(chǎn)加工中心和回轉(zhuǎn)式自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)有大量工位，每個(gè)工位包含一個(gè)多軸頭（使用 B 軸和 C 軸），通過每個(gè)工位的多個(gè)獨(dú)立加工單元進(jìn)行分時(shí)控制。每個(gè)加工單元配備專用的 CNC 通道，而共享的多軸頭的控制權(quán)按照加工程序進(jìn)程從一個(gè)通道傳遞到另一個(gè)通道。
　　例如，配備主回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的自動(dòng)加工線設(shè)有 12 個(gè)工位，每個(gè)工位包含一個(gè)由三個(gè)加工單元進(jìn)行共享控制的雙軸頭，這就需要 36 通道 CNC 功能 —— 每個(gè)加工單元一個(gè)。每個(gè)通道需要控制兩個(gè)共享軸，三個(gè)本地軸（或“固定軸”），及一個(gè)或多個(gè)主軸。每個(gè)加工單元的所有五個(gè)軸必須全部插補(bǔ)，兩個(gè)共享軸的通道分配必須隨回轉(zhuǎn)臺(tái)的每次分度而變更?，F(xiàn)在可使用五個(gè) Flexium+ 68 CNC 內(nèi)核及軸共享控制功能實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)。
　　每個(gè) Flexium+ 68 CNC 內(nèi)核支持任意插補(bǔ)軸或主軸組合 —— 數(shù)量最多32個(gè) —— 并且最多支持 8 個(gè) CNC 通道。在任何時(shí)候，每個(gè)通道可控制其中任何軸或主軸，并且不同步于其他通道而獨(dú)立運(yùn)行其零件程序（如同擁有自己的 CNC 內(nèi)核），也可以與其他七個(gè)通道同步運(yùn)行。對(duì)軸或主軸的控制權(quán)可以快速從一個(gè)通道轉(zhuǎn)換至另一通道，以便能夠最大限度地利用硬件資源。 通過使用多個(gè) CNC 內(nèi)核及新型軸共享工具，機(jī)床設(shè)計(jì)師現(xiàn)在幾乎可實(shí)現(xiàn)任何機(jī)床類型的控制方案，無論其復(fù)雜度如何。唯一的系統(tǒng)要求是所有共享伺服驅(qū)動(dòng)器必須與系統(tǒng)中的第一個(gè) CNC 內(nèi)核實(shí)現(xiàn)物理連接。NUM Flexium+ 68 CNC 體系本身具備可擴(kuò)展性，適用于插補(bǔ)軸和主軸超過 200 個(gè)、CNC 通道超過 50 個(gè)的系統(tǒng)。
　　市場領(lǐng)先的 NUM Flexium+ CNC 平臺(tái)提供三種 CNC 內(nèi)核配置選項(xiàng)，使機(jī)床設(shè)計(jì)師能夠面向各種自動(dòng)化應(yīng)用，打造出成本和性能俱優(yōu)的控制系統(tǒng)。除高端 Flexium+ 68 外，該產(chǎn)品系列還包括另外兩種配置選項(xiàng)，適用于較低要求的應(yīng)用。Flexium+ 6 擁有一個(gè) CNC 通道，可控制四個(gè)插補(bǔ)軸和一個(gè)主軸，專為具備中低復(fù)雜度的機(jī)床而設(shè)計(jì)。Flexium+ 8 適用于更為復(fù)雜的應(yīng)用；其提供兩個(gè) CNC 通道，每個(gè)通道最多可控制五個(gè)插補(bǔ)軸或四個(gè)插補(bǔ)軸加一個(gè)主軸。
　　Flexium+ 平臺(tái)以強(qiáng)大的軟件為后盾。所有 CNC、伺服驅(qū)動(dòng)、I/O、自動(dòng)化 PLC 和安全 PLC 功能采用同一軟件工具進(jìn)行編程。其提供一個(gè)完全可定制的 HMI，用戶由此可以通過日新月異的人體工學(xué)技術(shù)和觸摸控制為機(jī)床增值。NUM 的應(yīng)用程序支持軟件涵蓋了范圍廣泛的機(jī)床功能，如零件磨削、刀具磨削、車削、銑削、滾齒、插齒、齒輪精加工以及水刀、激光和等離子切割。其中很多軟件包現(xiàn)已被機(jī)床制造商和用戶視為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。