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　　采用沖擊式制砂機制砂國內始于20實際90年代中期，生產工藝包括干法、濕法和半干法。但是這幾種制砂工藝生產出來的機制砂普遍都存在一些問題，就是砂子的粒度不夠標準，參差不齊，這樣嚴重影響了混凝土的質量。改進沖擊式制砂機結構，是提高生產效率的先決條件。
　　沖擊式制砂機的工作流程基本上是送入制砂機粉碎，然后用篩分設備對不同粒度的石子進行篩分，大粒度重回制砂機再次進行破碎。破碎的石料的含水量對砂石的質量也有影響，含水量較高時會影響砂石質量，含水量較低則會影響周圍環(huán)境，造成污染。一般制砂時含水量要控制在2%~5%之間，這時候的產砂質量是最好的。生產砂石的給料量也有一定影響，當給料量較小時，生產的機制砂的產量會隨著給料量的增加而增加。沖擊式制砂機有石打石和石打鐵兩種機型，石打鐵型的制砂機產砂量高，但是其產砂的粒形較差、石粉含量多，鐵砧的磨損多。
　　一般的為了提高工作效率，現(xiàn)在較多使用常速與高速立軸沖擊式制砂機相配套的制砂生產線體統(tǒng)。采用這種配置的生產線能夠降低生產成本、提高系統(tǒng)成品砂產量與質量的目的，同時實現(xiàn)以破代磨工藝。該工藝對推動機械制砂工藝的發(fā)展、提高成品砂產量與質量、降低能耗、實現(xiàn)環(huán)保型工廠化生產等有著極其重要的作用,是值得推廣的制砂工藝之一。