国产精品看高国产精品不卡,国产av亚洲精品ai换脸电影,国产成人精品亚洲777,被粗大黑人jib捣出了白浆,丰满熟女高潮毛茸茸欧洲

　　在去年的納稅“雙百”排名里，領(lǐng)陽(yáng)公司的排名從192名上升到132名，躍升60名，同是在租用的7000多平方米的廠房?jī)?nèi)，該公司發(fā)生了翻天覆地的變化。“能有如此大的進(jìn)步，我們主要是通過(guò)增產(chǎn)能、提效率、促銷售這3個(gè)方面來(lái)實(shí)現(xiàn)的。”年僅28歲的公司總經(jīng)理應(yīng)瑋還是年輕稚嫩的小伙，但他對(duì)管理卻有獨(dú)到的見(jiàn)解。

　　用工減半提能增倍
　　“這就是目前國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的全電腦控制高速瓦楞機(jī)流水線，它可以代替人工自動(dòng)換紙、接紙、換單等，智能化設(shè)備讓我們產(chǎn)能提高了1.5倍，人工卻減少了一半。”在浙江領(lǐng)陽(yáng)工貿(mào)有限公司的生產(chǎn)車間，應(yīng)瑋指著偌大的機(jī)器設(shè)備說(shuō)，這條總投入720多萬(wàn)元的流水線，讓他們實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換單，不停機(jī)換班，不停機(jī)發(fā)貨。
　　在該車間，一眼望去，整條生產(chǎn)流水線上只看到兩三個(gè)工人站在電腦顯示屏前監(jiān)控著生產(chǎn)情況，智能化設(shè)備替代了人工勞作，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。沿著流水線一直往前走，在流水線的終端，有幾個(gè)工人正忙著把下線的紙板裝運(yùn)到大貨車上。“這批訂單不是還在生產(chǎn)中嗎？還沒(méi)生產(chǎn)完畢，怎么就開(kāi)始裝貨，這樣能分得清到底要出哪些貨嗎？”記者好奇地問(wèn)。
　　應(yīng)瑋沒(méi)急著回答，而是示意記者走進(jìn)了附近的一個(gè)玻璃房。在房?jī)?nèi)，操作員王柏松正守在幾臺(tái)液晶顯示屏前監(jiān)控著整條生產(chǎn)線的運(yùn)行情況。顯示屏里，清楚細(xì)致地顯示著生產(chǎn)數(shù)、剩余數(shù)、壞紙數(shù)、實(shí)切長(zhǎng)以及序號(hào)、客戶、紙質(zhì)等訂單信息，甚至連生產(chǎn)時(shí)間、停機(jī)時(shí)間等都一一精確顯示出來(lái)。“這個(gè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)是永康唯一的全套信息化網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)，它的應(yīng)用讓我們實(shí)現(xiàn)了從流水線、車間、倉(cāng)庫(kù)、財(cái)務(wù)、業(yè)務(wù)、辦公管理的全網(wǎng)絡(luò)信息化、無(wú)紙化。”應(yīng)瑋說(shuō)，從顯示屏上，工人們就能清楚地了解到，此時(shí)離停機(jī)生產(chǎn)的時(shí)間只有20多分鐘，在接近尾聲的時(shí)候就開(kāi)始裝車，這樣能有效地利用上班時(shí)間，提高工作效率。
　　車上倉(cāng)庫(kù)大縮交貨時(shí)長(zhǎng)
　　應(yīng)瑋還對(duì)公司內(nèi)部進(jìn)行了大改革，成立了由3人組成的訂單中心，一人負(fù)責(zé)客戶訂單的收發(fā)，一人負(fù)責(zé)生產(chǎn)任務(wù)的合理排單，一人負(fù)責(zé)跟單聯(lián)絡(luò)生產(chǎn)車間，三人分工合作，井井有條，一改往常業(yè)務(wù)員要身兼數(shù)職、忙亂的局面。
　　緊接著，應(yīng)瑋又對(duì)更多的崗位增添了電腦，并將整個(gè)公司的電腦進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)，每個(gè)員工只要在辦公室就能通過(guò)生產(chǎn)管理系統(tǒng)來(lái)跟蹤當(dāng)前的生產(chǎn)運(yùn)行情況。這樣一來(lái)，接單后，訂單中心的工作人員可以妥當(dāng)安排跟蹤下去，客戶可以隨時(shí)隨地更直接地了解自己的訂單和原料供應(yīng)情況，從而實(shí)現(xiàn)即時(shí)入庫(kù)，即時(shí)出庫(kù)，提高效率。而業(yè)務(wù)員也能騰出更多的時(shí)間全力做好業(yè)務(wù)拓展的工作，在穩(wěn)定了永康這個(gè)業(yè)務(wù)區(qū)域的同時(shí)，相繼又開(kāi)辟了東陽(yáng)、武義、縉云等周邊業(yè)務(wù)區(qū)，杭州、江西上饒、河南新鄉(xiāng)等區(qū)域也被成功開(kāi)發(fā)。
　　業(yè)務(wù)區(qū)域拓展后，業(yè)務(wù)量爆發(fā)式增長(zhǎng)，而永康本地造紙業(yè)欠發(fā)達(dá)，要從金華、縉云等地采購(gòu)原材料。為了確保供貨及時(shí)，在廠房面積有限的情況下，應(yīng)瑋大膽創(chuàng)新地將成品倉(cāng)庫(kù)減半，縮至1000平方米，騰出空間建起原紙倉(cāng)庫(kù)，近3000平方米的倉(cāng)庫(kù)達(dá)到了4000噸的最大庫(kù)存量。此外，還建立了原材料檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室，引進(jìn)國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的檢驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備對(duì)原材料進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)確保品質(zhì)。
　　成品倉(cāng)庫(kù)縮小了，那么庫(kù)存如何堆放呢？針對(duì)這一問(wèn)題，應(yīng)瑋又做了個(gè)大膽的創(chuàng)新。他加大對(duì)車輛的投入，新添置了幾輛貨車，讓總車輛擁有數(shù)達(dá)到了23輛，推行車上庫(kù)存的策略。白天產(chǎn)出的成品迅速送出，而臨近下班產(chǎn)出的成品就在完工尾聲開(kāi)始快速裝車，23輛貨車的車廂就是流動(dòng)的成品倉(cāng)庫(kù)，待第二天上班后，車隊(duì)就能第一時(shí)間把貨先送給客人，再回到公司繼續(xù)發(fā)貨。這樣一創(chuàng)新，工作效率大幅提高，原來(lái)72小時(shí)的常規(guī)交貨時(shí)間也縮短為48小時(shí)交貨，更及時(shí)地送到了客戶手中。