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積放輸送機改進
發(fā)布時間:2012-03-02    
摘要:本文介紹龍巖煙草工業(yè)有限責(zé)任公司自動化物流系統(tǒng)成品庫中的專用設(shè)備——SGJ1積放輥道輸送機的組成和工作原理,對其運行中出現(xiàn)的問題進行了分析研究,提出了改進方法并付諸實施。實踐證明,改進后的設(shè)備性能穩(wěn)定,工作可靠,達到預(yù)期的目的。

  1 引言
  SGJ1積放輥道輸送機是成品庫自動化物流線的主要設(shè)備之一,主要用途是實現(xiàn)成品煙等間距輸送或臨時存儲,并能使輸送到輸送機尾部的一箱或兩箱成品煙箱實現(xiàn)準(zhǔn)確定位,讓下游的碼垛機器人進行抓取作業(yè)。
  2 SGJ1積放輥道輸送機組成和工作原理
  SGJ1積放輥道輸送機主要由機架、支腿、傳動裝置、擋料裝置、擺動體、氣動裝置、光電檢測裝置和電氣裝置等組成。其工作原理是,在煙箱輸送過程中,通過煙箱壓住和放開擺動體去觸發(fā)傳感器,傳感器通過氣動裝置與剎車機構(gòu)連接,一旦傳感器被觸發(fā),摩擦傳動帶就會與輥子組件脫離,斷開該工位的所有輥子組件的動力,煙箱就會在沒有任何動力的作用下在輸送機上臨時停留。當(dāng)需要向下游設(shè)備輸送煙箱時,通過電氣信號控制剎車機構(gòu),使摩擦傳動帶與輥子組件接觸,處于積放狀態(tài)的煙箱逐個將重新獲得動力,向下游設(shè)備運動,從而實現(xiàn)煙箱的積放輸送。
  3 SGJ1積放輥道輸送機存在問題分析與對策
  3.1 SGJ1積放輥道輸送機存在問題原因分析
  SGJ1積放輥道輸送機投入使用后,能達到基本功能要求,但由于SGJ1積放輥道輸送機的機械式積放機構(gòu)(圖二)中的擺動體動作易不靈活,易咬死、斷裂,與傳感器接觸不良,故障率高,造成煙箱輸送過程中易堵塞,單機運行可靠率低,月平均為99.61%,而且積放機構(gòu)故障時間占總煙箱輸送線故障時間的47.8%,是成品煙箱輸送線運行可靠率低的主要因素。而且設(shè)備維護量大,每月必需清潔維護所有積放機構(gòu)兩次,每次需2小時左右。這些問題嚴(yán)重影響了物流設(shè)備的自動化運行,降低了成品庫的運行效率,直接影響到卷包車間的正常生產(chǎn)。
  3.2 SGJ1積放輥道輸送機改進措施
  將SGJ1型積放輥道輸送機的積放機構(gòu)由機械式改為光電式(如圖四),煙箱輸送過程中,傳感器直接檢測到煙箱,傳感器通過氣動裝置與剎車機構(gòu)連接,一旦傳感器被觸發(fā),磨檫傳動帶就會與輥子組件脫離,斷開該工位的所有輥子組件的動力,煙箱就會在沒有任何動力的作用下在輸送機上臨時停留。當(dāng)需要向下游設(shè)備輸送煙箱時,通過電氣信號控制剎車機構(gòu),使摩擦傳動帶與輥子組件接觸,處于積放狀態(tài)的煙箱逐個將重新獲得動力,向下游設(shè)備運動,從而實現(xiàn)煙箱的積放輸送。
  4 改進前后效果
  改進后解決了機械式積放機構(gòu)中的擺動體動作易不靈活,易咬死、斷裂,與傳感器接觸不良等問題,大大降低故障率,減少了煙箱堵塞,提高了單機運行可靠率月平均為99.95%,比改造前提高了0.31%。改進后設(shè)備維護量大大減少,改進后設(shè)備基本免維護。而且成品庫自動化物流系統(tǒng)的運行效率得到了大幅度的提高,整個系統(tǒng)能為生產(chǎn)提供了有力保障,系統(tǒng)的自動化程度和先進水平能得到了更好的體現(xiàn)。
  參考文獻
  [1] 云南昆船第一機械有限公司,SGJ1積放輥道輸送機使用說明書,2002.
  [2] 成大先.機械設(shè)計手冊.第五卷,化學(xué)工業(yè)出版社,2008.