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攀鋼鈦白粉廠技術(shù)改造 推進(jìn)節(jié)能減排
發(fā)布時(shí)間:2012-05-03    
摘要:今年以來,攀鋼鈦白粉廠在搶抓市場(chǎng)機(jī)遇增產(chǎn)提質(zhì)的同時(shí),結(jié)合裝備水平、工藝特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等條件,加大技術(shù)改造力度,節(jié)能減排工作實(shí)現(xiàn)了新突破,為企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。

 今年以來,攀鋼鈦白粉廠在搶抓市場(chǎng)機(jī)遇增產(chǎn)提質(zhì)的同時(shí),結(jié)合裝備水平、工藝特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等條件,加大技術(shù)改造力度,節(jié)能減排工作實(shí)現(xiàn)了新突破,為企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。
  該廠改造完成的“濁環(huán)分流到凈環(huán)”、“三洗系統(tǒng)溢流水回收”、“后處理溢流水回用”、“濁環(huán)水應(yīng)用于連續(xù)酸解溶解”等技改項(xiàng)目,陸續(xù)投入運(yùn)行后,均取得較好的節(jié)水效果,實(shí)現(xiàn)了每噸鈦白粉生產(chǎn)用水量降低8噸的對(duì)標(biāo)挖潛目標(biāo)。目前,該廠正在細(xì)化和完善所有項(xiàng)目的操作和管理,結(jié)合氣溫變化適時(shí)調(diào)整操作參數(shù),以發(fā)揮技改的最大功效。該廠正在進(jìn)行的“除鹽水站1號(hào)陽床樹脂添補(bǔ)”和“連續(xù)酸解浸取水試驗(yàn)”取得突破性進(jìn)展,節(jié)水效果日趨明顯,陽床的周期制水量每小時(shí)提高1400立方米。
  降低煙煤和無煙煤消耗,一直是該廠多年來研究的課題。該廠已完成的“轉(zhuǎn)窯二次風(fēng)的回收利用”技改項(xiàng)目,使轉(zhuǎn)窯煤氣用量得以有效控制,每小時(shí)無煙煤消耗總量減少20%左右;“三洗打漿槽整改”技改項(xiàng)目完成后,有效避免了煤氣浪費(fèi)。同時(shí),該廠已完成“一洗水套用到尾氣同時(shí)回收二氧化鈦”技改項(xiàng)目設(shè)計(jì),即將著手實(shí)施,含塵氣體回收率有望提高0.5%至0.6%。
  同時(shí),該廠還利用與研究院聯(lián)合開展R258穩(wěn)質(zhì)提質(zhì)攻關(guān)的機(jī)會(huì),加大相關(guān)工藝技術(shù)改造力度,拓寬節(jié)能減排路徑。