紡織工廠設(shè)計(jì)包括五個(gè)方面：工藝設(shè)計(jì)、土建設(shè)計(jì)、公用工程設(shè)計(jì)、環(huán)境保護(hù)和廠地選擇。
工藝設(shè)計(jì) 包括確定生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品方案、工藝流程、設(shè)備型號、柱網(wǎng)尺寸、機(jī)器排列和車間布置。
生產(chǎn)規(guī)模 根據(jù)各類型工廠的具體情況，以有利于加強(qiáng)生產(chǎn)管理和提高經(jīng)濟(jì)效益為原則確定生產(chǎn)規(guī)模的大小。棉紡織廠生產(chǎn)批量大，規(guī)模較大。一般大型廠在10萬錠以上，中型廠在5萬錠以上,小型廠在3萬錠左右,除生產(chǎn)商品紗以外可配相應(yīng)數(shù)量的織機(jī)。印染廠一般與棉紡織廠配套，年產(chǎn)量大型廠8000萬米以上，中型廠4000萬米以上，小型廠4000萬米以下。毛紡織廠生產(chǎn)品種花色多，批量小,規(guī)模不宜太大。一般精紡大型廠1萬錠以上,中型廠5000錠以上,小型廠5000錠以下；粗紡大型廠3000錠以上,中型廠1000錠以上,小型廠1000錠以下。麻紡廠規(guī)模與毛紡廠相似?？壗z廠規(guī)模較小，一般2400～4800緒。絲織廠一般有絲織機(jī)200～400臺左右。生產(chǎn)切段纖維的化纖抽絲廠一般大型廠1萬噸以上,中型廠5000噸以上,小型廠3000噸左右;生產(chǎn)長絲時(shí)一般大型廠5000噸以上，中型廠3000噸以上，小型廠1000噸以上。
產(chǎn)品方案 紡織生產(chǎn)工藝流程、工藝參數(shù)和機(jī)器設(shè)備往往隨產(chǎn)品品種不同而異。因此在確定生產(chǎn)工藝流程和選擇適當(dāng)?shù)臋C(jī)器設(shè)備之前，先要確定產(chǎn)品品種，作為設(shè)計(jì)的依據(jù)。產(chǎn)品品種花色繁多，須根據(jù)建廠地區(qū)的原料資源、市場需要、經(jīng)濟(jì)發(fā)展任務(wù)等綜合考慮，經(jīng)過調(diào)查研究后確定產(chǎn)品方案。
工藝流程 須根據(jù)原料性能和產(chǎn)品用途合理組織。工藝流程應(yīng)先進(jìn)合理，成熟可靠，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率，節(jié)約投資，減少消耗并降低成本。
設(shè)備型號 設(shè)備選型的原則是技術(shù)先進(jìn)，成熟可靠，并根據(jù)產(chǎn)品加工的要求確定各機(jī)臺的工藝參數(shù)，從而計(jì)算出各工序的產(chǎn)量和相應(yīng)的設(shè)備臺數(shù)。
柱網(wǎng)尺寸 車間柱網(wǎng)尺寸根據(jù)廠房結(jié)構(gòu)型式和所選用的工藝設(shè)備而定。選用柱網(wǎng)的要求是：①滿足工藝生產(chǎn)需要并有利于合理節(jié)約廠房面積；②堅(jiān)固耐久，經(jīng)濟(jì)合理，施工方便；③適合空氣調(diào)節(jié)和總平面布置等有關(guān)專業(yè)設(shè)計(jì)的要求；④盡量減少柱網(wǎng)品種，多采用統(tǒng)一柱網(wǎng)；⑤有利于采用新工藝、新技術(shù)以及機(jī)械化和自動(dòng)化運(yùn)輸；⑥有條件時(shí)上層廠房的柱網(wǎng)尺寸，可在底層柱網(wǎng)尺寸的基礎(chǔ)上擴(kuò)大為2～3倍，有利于機(jī)器排列和節(jié)約建筑面積。
機(jī)器排列和車間布置 確定各生產(chǎn)車間和有關(guān)附屬房屋在廠房中的相關(guān)位置和合理排列機(jī)臺?；驹瓌t是：①根據(jù)工藝流程合理布置車間和機(jī)臺，原料入口靠近原料倉庫，成品出口靠近成品倉庫；②車間外形盡量布置成矩形,以求整齊；③紡織生產(chǎn)對溫、濕度要求較高,為了獲得均勻和有效的送風(fēng)，空調(diào)支風(fēng)道長度一般不宜超過80米，盡可能在70米以內(nèi)；④車間布置盡量滿足天溝外排水的要求，廠房東西向的寬度一般在140～160米以內(nèi)；⑤鋸齒形廠房中的長車，如細(xì)紗機(jī)和拈線機(jī)等，應(yīng)垂直于天窗排列,以保證工作面采光均勻;⑥各車間機(jī)臺布置應(yīng)使成品和半成品的運(yùn)輸路線縮短到最小限度，并避免迂回交叉，保證安全生產(chǎn)和節(jié)約勞動(dòng)力；⑦機(jī)器排列整齊，縱橫間距能滿足擋車工操作、保全保養(yǎng)、成品半成品的運(yùn)輸和安全生產(chǎn)的要求；⑧在多層廠房中，重量大的或振動(dòng)大的機(jī)器設(shè)備，盡量布置在底層；⑨一般生產(chǎn)附屬房屋盡量布置在廠房四周并靠近其所服務(wù)的生產(chǎn)車間和相應(yīng)的機(jī)臺。（見彩圖）
工藝設(shè)計(jì)還須考慮工作制度、勞動(dòng)組織和勞動(dòng)定額，并據(jù)以計(jì)算職工人數(shù)，作為工廠勞動(dòng)定員的依據(jù)。
土建設(shè)計(jì) 土建設(shè)計(jì)首先考慮廠房建筑結(jié)構(gòu)型式。紡織廠廠房一般有單層鋸齒形廠房、多層廠房和單層無窗廠房三種型式。單層鋸齒形廠房由于采光均勻平面運(yùn)轉(zhuǎn)方便，一般采用較多。多層廠房占地省，適用于占地面積受到限制和山區(qū)地形高差變化較大的地方。單層無窗廠房密閉較好，適用于嚴(yán)寒和風(fēng)沙特大地區(qū)，但用電較多，廠房內(nèi)不見陽光。
印染廠的生產(chǎn)特點(diǎn)是水汽多，溫度高，濕度大，且有腐蝕性介質(zhì)和有害氣體，一般宜選用單層鋸齒形帶有排霧井的廠房,為便于采光、自然通風(fēng)和排氣,廠房寬度不宜太大。小型廠以2～3跨的“一”字形平面為宜，大中型廠的平面型式以“凹”和“凸”字形為宜。排霧井是利用風(fēng)壓和熱壓共同作用來進(jìn)行排氣的，其構(gòu)造形式有直通帶蓋的和帶蓋加擋風(fēng)板的兩種。從使用情況來看以直通式排霧通風(fēng)效果較好，加蓋和擋風(fēng)板主要是防止雨雪飄入車間和冷風(fēng)的倒灌。寒冷地區(qū)須設(shè)置調(diào)節(jié)板以控制冬季車間溫度。
毛紡廠建筑形式一般與棉紡織廠相似，唯染整車間水汽較多，宜采用印染廠的建筑形式。
繅絲廠和絲織廠廠房建筑無特殊要求，一般與棉紡織廠同。
化纖抽絲廠的紡絲車間屬于自上而下的連續(xù)生產(chǎn)，須采取多層廠房型式，但后加工廠房一般為單層建筑。長絲后加工廠房因溫濕度要求較高，宜選用單層無窗廠房。
單層鋸齒形廠房 采用鋼筋混凝土單層鋸齒形排架結(jié)構(gòu)，在風(fēng)道與承重結(jié)構(gòu)相結(jié)合的情況下一般采用雙梁方案。雙梁方案按屋面支承方式的不同有三角架承重方案和天窗架承重方案兩種結(jié)構(gòu)型式。天窗架承重結(jié)構(gòu)廠房內(nèi)屋面比較整齊清潔。三角架承重結(jié)構(gòu)技術(shù)比較成熟。①三角架承重雙梁鋸齒排架：牛腿柱上平行擱置兩根薄腹大梁，梁與梁之間鋪澆天溝板，形成支風(fēng)道。梁上擱置三角架，三角架上支承屋面板。②天窗架承重雙梁鋸齒排架：牛腿柱上平行擱置兩根薄腹大梁，梁與梁之間鋪澆天溝板，形成支風(fēng)道，梁上擱置天窗架。屋蓋系統(tǒng)的屋面板一端擱置在天窗架上沿，另一端擱置在大梁上。(見彩圖)
多層廠房 采用鋼筋混凝土裝配式框架結(jié)構(gòu)，一般為2～3層，也可多到5～7層。樓板一般采用：①梁板結(jié)構(gòu)：分主次梁結(jié)構(gòu)和槽形板結(jié)構(gòu)兩種型式。主次梁結(jié)構(gòu)柱和主梁須先預(yù)制，主梁上擱置次梁，次梁上擱置小平板或小密肋板，上澆鋼筋混凝土正澆層。槽形板結(jié)構(gòu)的柱也須預(yù)制，花籃梁上擱置槽形板，上澆鋼筋混凝土正澆層。②升板結(jié)構(gòu)：先預(yù)制柱或使用勁性柱，然后就地就位現(xiàn)澆平板或梁板?；炷吝_(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后分層分區(qū)提升,提升后現(xiàn)澆柱帽，平板上面一般不再做正澆層,但根據(jù)需要也可做鋼筋混凝土正澆層。
大面積多層廠房采光較差，因此樓層有采用鋸齒形天窗的，有局部開若干天窗的，也有把主廠房一分為二，減少廠房的深度，中間用過街樓連接的，同時(shí)兩側(cè)再開大面積的側(cè)窗，以彌補(bǔ)采光不足。
多層廠房由于送風(fēng)、回風(fēng)、除塵等管道較多，須設(shè)置技術(shù)夾層，即在兩層廠房之間增加一個(gè)管道層。技術(shù)夾層的高度須滿足敷設(shè)管道的要求,一般在3米左右（用升板懸排技術(shù)夾層板高可在2.2～2.4米左右）。技術(shù)夾層兩側(cè)邊跨因管道較少可設(shè)置生活附房，如更衣室、辦公室、會(huì)議室等。
單層無窗廠房 分為鋼結(jié)構(gòu)帶有技術(shù)夾層和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)不帶技術(shù)夾層兩種型式。
總平面布置 土建設(shè)計(jì)還要考慮廠區(qū)總平面布置，即合理安排全部建筑物和構(gòu)筑物的相對位置，以達(dá)到有利生產(chǎn)和方便生活的目的?？偲矫娌贾每紤]下述因素：
?、僦鲗?dǎo)風(fēng)向：布置各種建筑物的相對位置須考慮建廠地區(qū)的主導(dǎo)風(fēng)向。生產(chǎn)區(qū)應(yīng)處在生活區(qū)的下風(fēng)向；有害的車間和易燃、易爆車間處在其他車間的下風(fēng)向。在主導(dǎo)風(fēng)向隨季節(jié)變化難以確定時(shí)，則以夏季主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闇?zhǔn)。
②朝向：為了避免夏季陽光直接從天窗射入車間影響操作和增加空調(diào)降溫的負(fù)荷，采光天窗的朝向在北緯取北向偏東某一角度為宜。在操作較少的車間，天窗也可南向。如選用無窗廠房則可不考慮朝向問題。
?、蹚S區(qū)地形：紡織工廠的主廠房一般面積很大，是生產(chǎn)主體建筑，宜布置在廠區(qū)中心和工程地質(zhì)最好的地帶。廠區(qū)地形須與主廠房相適應(yīng)，有利于減少土方工程量。在城市和郊區(qū)建廠時(shí)，需考慮城市規(guī)劃的要求，面向城市交通干道的建筑物須對城市建筑群保持協(xié)調(diào)。
?、軓S區(qū)劃分：根據(jù)生產(chǎn)工藝和生活的需要把全部建筑物劃分為若干性質(zhì)相近的區(qū)域，以主廠房為中心，主廠房以前為廠前區(qū)，布置行政管理機(jī)構(gòu)和生活設(shè)施，如辦公樓、食堂、哺乳室、醫(yī)務(wù)室等。廠前區(qū)須與城市干道相連，便于職工出入。主廠房的后面一般布置倉庫區(qū)，如成品、原料和機(jī)料、物料等倉庫，其他輔助生產(chǎn)設(shè)施緊靠主廠房的左面或右面布置，為輔助生產(chǎn)區(qū)，如機(jī)修車間、鍋爐房、給水構(gòu)筑物等。廠區(qū)除大門外增設(shè)邊門，盡量使人流與貨流分開。
⑤建筑物的間距須符合衛(wèi)生、防火和各種安全的要求，并滿足地上地下工程管線的敷設(shè)和交通運(yùn)輸?shù)囊蟆?
?、薇M量注意節(jié)約用地,同時(shí)考慮綠化布置,改善廠區(qū)衛(wèi)生條件和美化環(huán)境。建筑系數(shù)不宜低于35～45％，土地利用系數(shù)不宜低于40％。
公用工程設(shè)計(jì) 包括空氣調(diào)節(jié)、給水排水、電氣和供熱等設(shè)施。
空氣調(diào)節(jié) 空調(diào)須滿足生產(chǎn)工藝需要，保持車間內(nèi)一定的溫濕度，為工作環(huán)境創(chuàng)造良好的衛(wèi)生條件。車間內(nèi)設(shè)置若干空調(diào)系統(tǒng)，由空氣過濾、洗滌、調(diào)溫、調(diào)濕、送風(fēng)和回風(fēng)等部分組成。空氣經(jīng)空調(diào)室處理后，通過主風(fēng)道和支風(fēng)道由出風(fēng)口送入車間?？照{(diào)室布置在主廠房的附屬房屋內(nèi)，主風(fēng)道位于附屬房屋的上部。在鋸齒形廠房中，車間支風(fēng)道一般與廠房結(jié)構(gòu)形成一體。在有技術(shù)夾層的多層廠房中，支風(fēng)道設(shè)在技術(shù)夾層內(nèi)。為了控制車間氣流，一般廠都設(shè)置排風(fēng)系統(tǒng)，采用地溝均勻排風(fēng)。排風(fēng)量宜為進(jìn)風(fēng)量的80～90％，用風(fēng)機(jī)單獨(dú)控制。
給水排水 棉紡織工廠生產(chǎn)用水量較少，而空調(diào)冷卻水、鍋爐用水和生活用水等水量較多，對水質(zhì)無特殊要求，一般自來水水質(zhì)即可。鍋爐用水須經(jīng)軟化處理。棉紡織工廠生產(chǎn)污水量很少，不含毒質(zhì)，而空調(diào)廢水的流量較大，但比較潔凈，污染甚微。
印染廠生產(chǎn)用水量大，對水質(zhì)要求較高，硬度宜低，印染廠生產(chǎn)污水量也較大，水質(zhì)差，須經(jīng)處理。
毛紡廠給水排水除洗毛、染整等車間與印染廠相類似外，其他車間與棉紡廠相近。
化纖抽絲廠油劑廢水須回收利用或處理。
給水水源盡可能采用城市自來水，在無城市自來水的地方須自建凈水站，但須有豐富的水源和較好的水質(zhì)。紡織工廠用于空調(diào)的低溫水需要量大，有條件時(shí)盡可能采用水溫比較低的地下水，有利于節(jié)約能源和降低成本，但須考慮地面水回灌的措施，以防止地下水位大幅度下降和深井周圍地面的下沉。
棉紡織工廠清棉車間、濾塵器室、分級室、回花室須安裝自動(dòng)噴水的消防設(shè)備。原棉、廢棉和成品倉庫也須安裝自動(dòng)噴水的消防設(shè)備，并在進(jìn)出口處設(shè)置室內(nèi)消火栓和急救消防器材。
電氣 紡織工廠電力負(fù)荷為3級負(fù)荷(無窗廠房屬于2級負(fù)荷),化纖抽絲廠為2級負(fù)荷。一般供電由電力網(wǎng)供給35千伏或6～10千伏，由變電所降壓至380/220伏后向各車間用電設(shè)備送電。變電所設(shè)置在車間周圍的附房內(nèi)，盡量靠近用電負(fù)荷中心。變電所設(shè)置接地和防雷裝置。
動(dòng)力線路和照明線路一般分別設(shè)置，但可由同一臺變壓器供電,采用380/220伏、3相4線制。事故照明設(shè)置獨(dú)立電源,當(dāng)正常照明電源發(fā)生故障時(shí),事故照明可照常供電。紡織工廠功率因數(shù)較低，須加裝功率補(bǔ)償器。經(jīng)補(bǔ)償后的功率因數(shù)一般要求達(dá)到 0.9以上。紡織工廠屬于濕潤性帶有灰塵和飛花的生產(chǎn)企業(yè)，動(dòng)力設(shè)備須采取防火防濕措施，并要有良好的接地保護(hù)，防止發(fā)生電氣事故。
照明 采用一般照明，個(gè)別車間采用混合照明。生產(chǎn)廠房使用日光式的熒光燈，輔助部門根據(jù)具體情況使用熒光燈或白熾燈。
供熱 紡織工廠的生產(chǎn)用汽量較小。若車間夏季降濕去濕需要的冷源采用蒸汽噴射冷卻或溴化鋰制冷，則用汽量較大。在采暖地區(qū)另加采暖負(fù)荷。印染廠和毛紡廠染整車間生產(chǎn)用汽量大，一般自建鍋爐房。如廠址附近有熱電站時(shí)，可利用余熱供汽，以節(jié)約能源。
環(huán)境保護(hù) 紡織工廠生產(chǎn)中產(chǎn)生的噪聲較高，一般車間在85～90分貝左右，織布車間在104分貝左右,對操作人員的身體健康有害，因此須加以控制，降低噪聲。
紡織廠各工序生產(chǎn)過程中散發(fā)出短絨、碎葉、破籽、塵土等有害物質(zhì)，須按工藝設(shè)備的特點(diǎn)合理選用濾塵器。一般采用的濾塵器型式有兩種：①一級大型布袋濾塵器。②塵籠和布袋二級濾塵器。正在研制中的有預(yù)分離器、纖維分離器和回轉(zhuǎn)式空氣過濾器。經(jīng)處理后的空氣含塵量宜小于1毫克/米3。車間空氣允許含塵濃度小于3毫克/米3。紡織工廠如采用自備鍋爐房供汽時(shí)，須采取消煙除塵設(shè)施，以減少環(huán)境污染。
印染廠和毛紡廠染整車間生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量污水，須進(jìn)行處理，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后方可排放。
化纖抽絲廠油劑廢水須回收利用或處理。
廠址選擇 紡織工廠的工藝流程較長，機(jī)器設(shè)備較多，生產(chǎn)廠房面積較大，原材料和成品的運(yùn)輸量大，職工人數(shù)多，因此廠址選擇須從這些特點(diǎn)出發(fā)。廠址位置一般處于城市郊區(qū)。廠址地形力求整齊，以滿足建設(shè)大面積生產(chǎn)廠房的需要。廠址地勢力求平坦，地質(zhì)條件須適應(yīng)建廠要求。廠址不宜選在地基液化區(qū)、滑坡、喀斯特溶洞發(fā)育地帶或有開采價(jià)值的礦藏上。在沉陷性大孔土地帶建廠時(shí)則須特別注意防水。廠址選擇應(yīng)考慮交通運(yùn)輸?shù)姆奖悖M可能接近原料產(chǎn)地。廠址水源須能滿足生產(chǎn)和生活要求。在水質(zhì)較差，如含氯根過大、硬度過高的地區(qū)不宜建廠。污水要有排放條件。電力和煤炭供應(yīng)應(yīng)有保證。在選擇廠址時(shí)一般作出若干不同方案進(jìn)行比較分析，選擇最佳方案。
紡織工廠設(shè)計(jì)最后還須計(jì)算工廠總投資金額，作為國家控制基本建設(shè)投資和撥款的依據(jù)。根據(jù)產(chǎn)品方案核算生產(chǎn)成本、銷售利潤和投資回收期，作為國家考核投資經(jīng)濟(jì)效益的依據(jù)。
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