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• 倫科思SMT智能倉儲可以智能化、無人化地實現(xiàn)物料從倉庫到生產(chǎn)線的存、揀、配、核、發(fā)等一系列流轉(zhuǎn)動作，實現(xiàn)電子物料“一物、一碼、一庫位”精準管理；并通過與ERP、MES等系統(tǒng)集成，精準實現(xiàn)SMT工單物料按站位信息齊套配發(fā)，降低錯料風(fēng)險；倫科思SMT智能倉儲設(shè)備可按先進先出、尾料優(yōu)先的順序進行工單物料的配發(fā)，預(yù)防呆滯料；SMT智能倉儲設(shè)備可根據(jù)生產(chǎn)線實時需求，精準地實現(xiàn)物料自動下庫并到達生產(chǎn)線、尾料自動盤點回庫；SMT智能倉儲系統(tǒng)可與貼片機數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，實現(xiàn)產(chǎn)線物料回庫時尾盤數(shù)據(jù)自動更新，無需人員盤點。
• 倫科思SMT智能倉儲機械手作業(yè)代替人員存取料，節(jié)省人力；一對一式密集型儲位替代傳統(tǒng)貨架，節(jié)省空間、精準管控存料時通過工業(yè)視覺技術(shù)解析料盤信息；取料時通過軟件系統(tǒng)集成，自動、高效、準確地進行發(fā)料。
• 倫科思于2010年開始，自主研發(fā)SMT智能倉儲設(shè)備及解決方案，SMT智能倉庫設(shè)備市場占有率高居行業(yè)第一，倫科思SMT智能倉儲系統(tǒng)被電子制造業(yè)各龍頭企業(yè)廣泛使用。倫科思SMT智能倉儲系統(tǒng)實現(xiàn)省人、增效，是企業(yè)SMT智能倉儲系統(tǒng)改善的首選。

MSR系統(tǒng)設(shè)計結(jié)構(gòu)
物料存儲貨架——防靜電盤架設(shè)計，可存放盤料、散料（袋裝料）、Tray盤料
存取執(zhí)行機構(gòu)——三維高速高精物料機器人，準確抓取/存放物料，執(zhí)行速度快
批量緩沖料斗——需存取多盤物料時，緩沖料斗可完成一次性的取出或存放
業(yè)務(wù)邏輯算法——出入先進先出算法、存放最優(yōu)存取路徑算法、同類物料聚合
分類算法
電氣控制系統(tǒng)——對整個系統(tǒng)進行控制的電氣設(shè)備及機構(gòu)，包括伺服系統(tǒng)、
PLC等
物料識別系統(tǒng)——可識別一/二維條碼及RFID標簽，識別存放的物料，對取出
的物料進行再確認
倉庫WMS系統(tǒng)——倉庫管理軟件，或與現(xiàn)有的倉庫管理軟件集成
其它系統(tǒng)集成——與SFIS/MES、AGV小車、LES集成，實現(xiàn)全自動的線邊物
料配送，建立JIT模式

MSR所采用的關(guān)鍵技術(shù)
? 面向多尺寸對象的精密定位與操作技術(shù)
? 伺服機構(gòu)系統(tǒng)的高速高精運行控制技術(shù)
? 復(fù)雜結(jié)構(gòu)工藝優(yōu)化與運動協(xié)同控制技術(shù)
? 針對大規(guī)模容量需求的模塊化組配技術(shù)
? 面向拉式物流與JIT模式的系統(tǒng)集成技術(shù)

MSR的擴展性
? 倉庫容量擴充。倉庫單元可并行、串行組配，大幅提高存儲容量；同時，高
度延伸至天花板以上，有效利用空間面積。
? 與WMS、SFIS集成。豐富的接口，與現(xiàn)有的業(yè)務(wù)系統(tǒng)集成，將現(xiàn)有的IT架
構(gòu)延伸至底層倉庫設(shè)備。
? 與AGV小車集成。通過貼片機等工位需求，實現(xiàn)物料從倉庫的直接下架，
并通過AGV小車，實現(xiàn)物料到線邊的無人化配送。
? 散料托盤管理。設(shè)計有Tray盤式物料盒，可對袋裝散料進行管理。
? 環(huán)境監(jiān)控配置。倫科思擁有自主研發(fā)的溫濕度監(jiān)控設(shè)備、防塵設(shè)備，以及除
濕設(shè)備，可監(jiān)視倉庫內(nèi)的溫濕度情況，并自動啟動排風(fēng)除濕裝置。
? 組盤下架功能。對于同一批次的物料，充分利用緩沖料斗，對批次需求組盤
下架配送。