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　　本設備用于彈殼的綜合性快速自動檢測，檢測效率高達每分鐘80個。
　　本設備最突出的檢測特點是 "自動化程度高"、"綜合性好"、"速度快"、"精度準"，主要用于子彈鋼殼的外觀及尺寸檢測，外觀需要檢測10項指標，尺寸需要檢測9項指標，檢測效率要求達到每分鐘80個，尺寸檢測精度應小于0.02mm，部分指標甚至小于0.01mm。
　　本設備外形結構由電氣控制柜、合格品出口、工件檢測箱、上料口、廢件分選箱組成（見圖一）；技術原理是采用機器視覺技術進行檢測，在多個工位處進行分項目檢測，反饋出各項數據（見圖二）；能將合格品、不合格品自動分類輸出，并將不合格品分類存放（見圖一）；能對合格產品和不合格產品進行自動計數，自動生成報表（見圖三）。

　　概括來講，這套全自動綜合檢測設備有以下特點：
　　1、檢測效率極高，達到80個/分；
　　2、尺寸檢測項目包括：全長、體高、直徑、深度、高度、厚度、全形等（見圖三：外形尺寸檢測項目）；
　　3、外觀檢測項目包括：色差、線痕、擦傷、壓凹、底緣倒角偏心、口部缺口等（見圖三：外形尺寸檢測項目）；
　　4、采用機器視覺技術、激光測試技術等非接觸技術，避免接觸式檢測帶來的量具磨損和人工檢測的不可控等缺點； ；
　　5、配置世界前三名配件與圖形化的操作軟件，操作簡單、可靠性高，大大彌補了人工檢測的不足；
　　6、整個設備從上料到出料均按空間順序依次布置、且相互無耦合，各個測試工位可以單獨進行維修，同時標準化程度較高，維修替換方便；
　　7、本設備能夠將合格品、不合格品自動分類輸出，并將不合格品按照全長、厚度、直徑、高度、深度、體高、全形、外觀等的優(yōu)先順序共10類進行分類存放；
　　8、能夠對合格產品和不合格產品進行自動計數，檢測出不合格產品后，能在顯示屏上直觀顯示不合格品的種類，并分類計數，自動計算產品的合格率，自動生成報表；
　　9、設備停機故障率<1%，設計使用壽命3萬小時，檢測產品個數為1.4億件；
　　10、設備具有自動測量和分步測量兩種檢測模式。

　　總而言之，這臺檢測設備可將生產線上具有外觀缺陷和尺寸不達標的產品自動剔除，能實現生產線自動綜合檢測以及自動輸出，嚴格保證了全檢的效率。它所應用的機器視覺技術、激光測試技術等，不僅在國防產品上適用，還可用于民用產品的生產線檢測。領邦儀器目前正在研制的一部分設備，就嘗試將類似技術應用到汽配、紡織機械、玻璃硅片、鐵路輪對等行業(yè)的生產檢測中。