搪瓷設備具有耐酸、耐堿、耐沖擊和耐溫變等優(yōu)良性能，在化工、醫(yī)藥、輕工等行業(yè)搪瓷設備得到了廣泛的應用。

        在對搪瓷反應釜進行安裝時，有以下留意事項：

        1）設備安裝前必須檢查各部件是否齊全，如有缺損及時更換。

    2）安裝過程中嚴謹撬棍、手錘等直接接觸碰撞搪瓷件，以免搪瓷襯里損傷。

    3）設備在吊裝過程中只能使用的支座、吊環(huán)受力，不答應接管、卡子、管口等薄弱部件受力，要輕起輕放以免鎮(zhèn)碰，更不得錘擊罐體。

    4）安裝前應將設設備搪瓷表面用水清洗干凈，穿潔凈膠鞋進內查看玻璃襯里是否完好。

    5）設備法蘭及接管部位的緊固，應遵循化工容器安裝原則，要求對稱、均勻地逐漸緊固，以免因局部受力過大導致搪瓷面的損壞。在拆 卸過程中如發(fā)現(xiàn)墊片失往彈性應及時更換。

    6）設備的卡子是主要受壓元件之一，在安裝過程中除要求其受力均勻外，還應保證其質量和數(shù)目，切不可帶殘或減量安裝。

    7）反應罐上裝設的視鏡玻璃是一種脆性材料，安裝時除保證均勻緊固外，壓緊力不宜過大。如局部泄露應加塞偏墊，避免局部受力過大發(fā)生碎裂。

    8）搪瓷反應釜攪拌器的安裝、應留意裝配防松銷或防松螺母等防松件，并檢查攪拌器的旋轉方向是否與圖示方向一致，以免運轉時攪拌 器反轉脫落而砸壞襯里。

    9）如在搪瓷反應釜上設置金屬構件，只答應在夾套等非搪瓷件外表面施焊，焊接時速度要快，并采取相應的冷卻措施，若在管口、進口 、法蘭四周施焊應嚴密覆蓋各個管口，以免焊渣飛濺損傷搪瓷面。

    10）設備安裝完畢后，應對各種部件及罐內仔細檢查，確認無誤后方可進行空試轉。

        通過安裝使用后還需要對搪瓷反應釜進行維護與保養(yǎng)，這樣才能保證搪瓷反應釜的正常使用及其使用壽命。具體如下：

        1）建立設備使用與維護制度，確保設備正常運轉。

    2）經(jīng)常檢查搪瓷襯里、傳動部件、密封情況是否正常，若發(fā)現(xiàn)異常應及時處理。

    3）搪瓷表面粘附的物料若需清楚，應用木、竹、塑料等非金屬用具進行清楚，嚴禁使用金屬用具。

    4）經(jīng)常加注傳動部件、放料閥絲桿潤滑液，保證其良好運行。

    5）設備應保持清潔，夾套中的污物和氧化鐵影響傳熱效果，最好每月清洗一次。

    6）夾套內若使用除垢劑時，應在短時間內完成，然后用凈水對夾套內反復沖洗。

    7）卸攪拌器是先檢查主軸上的防松螺母是否穩(wěn)妥，同時用軟物墊在攪拌器下面，直接觸及到攪拌器，然后再卸聯(lián)軸器、密封裝然后再卸。