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木塑加工模具技術(shù)要點(diǎn) - 鑄造技術(shù)

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 木塑模具是用來(lái)制造各類木塑制品的模具。在現(xiàn)代化的產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)中,產(chǎn)品用模具成型是比較通用的方法,木塑制品生產(chǎn)制造也不例外。根據(jù)目前的工藝特點(diǎn),木塑制品對(duì)模具的全面要求是:首先是能夠生產(chǎn)出在外觀、尺寸精度、物理性能等方面均能滿足使用需求的優(yōu)質(zhì)木塑制品;從模具使用角度的要求是:生產(chǎn)的高效率,自動(dòng)化,操縱簡(jiǎn)便和易于維護(hù);從模具制造角度的要求則為:模具結(jié)構(gòu)公道,制作輕易,本錢低廉,能為廣大用戶接受。在我們?nèi)粘K?jiàn)的木塑制品及產(chǎn)業(yè)木塑應(yīng)用中,木塑模具根據(jù)制品的生產(chǎn)工藝不同可以分以下幾類:


      1.壓制成型類模具:我們熟知的汽車內(nèi)飾板、輪船隔板、交通工具座艙板等采用的就是用壓制模具生產(chǎn)的制品。


      2.注塑成型模具:公共場(chǎng)館的座椅、家電外殼、兒童玩具都是以注塑模具成型的產(chǎn)品。


      3.中空吹制成型模具:如托盤(pán)、包裝箱等制品,就是采用的中空吹制成型的模具。


      4.擠出成型模具:地板、型材、門窗、板材、片材等制品都是通過(guò)擠出模具成型。這類制品占目前國(guó)內(nèi)木塑制品60%以上。

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      木塑材料作為一種新型復(fù)合材料,通常用自然植物纖維材料,如秸稈、稻殼、木粉、麻纖維與不同的高分子基材共混加工而成,所以擠出成型在木塑材料加工生產(chǎn)中具有重要地位。現(xiàn)就木塑擠出模具做一專門先容。


      擠出木塑擠出模具設(shè)計(jì)


      借用現(xiàn)代的CAE/CAD設(shè)計(jì)軟件在不同的自然纖維材料和不同的高分子基材的配比中,可以模擬出我們所要的制品在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程的全部成型狀況。隨著木塑加工工藝原理的研究越來(lái)越深進(jìn),模擬設(shè)計(jì)已漸趨近實(shí)際工況。模具設(shè)計(jì)由經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)階段逐漸向理論計(jì)算設(shè)計(jì)方向發(fā)展。在木塑擠出模具設(shè)計(jì)中尤其是這樣,這使木塑擠出制品的產(chǎn)量和質(zhì)量都得到很大進(jìn)步。同時(shí)由于木塑材料所用高分子基材的不同以及自然材料的多樣性,木塑模具設(shè)計(jì)較其它材料擠出模具增加了數(shù)倍的難度。目前,木塑模具界所顯示出的一點(diǎn)成果,也是業(yè)內(nèi)工程技術(shù)職員經(jīng)百倍艱辛、反復(fù)不懈試驗(yàn)成功的結(jié)晶。

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