在規(guī)定條件下運(yùn)行一般不會(huì)發(fā)生故障,變頻器屢次燒毀無(wú)非以下幾種原因 : 供 電電源質(zhì)量差無(wú)法滿(mǎn)足變頻器要。
變頻器質(zhì)量問(wèn)題。變頻器和 電機(jī)搭配不合理。變頻器參數(shù) 設(shè)置不合理。設(shè)備超越能力使用，根據(jù)以上可 能原 因,
檢查工廠供 電系統(tǒng)正 常,檢查變頻器輸入電源 三相 3 8 0 v、5 0 H z正常 ,變頻器輸出頻率設(shè)定范 圍 0 - 400Hz ,
設(shè) 定值 為 0 -40H z 正常 ,電動(dòng)機(jī)和變頻器的連線規(guī)格符合要求,連接牢靠 。但是變頻器最大輸出電流為 7.7 A ,而
電動(dòng)機(jī)功率 3.7 kw ,額定電流 8.4 A ,顯然變頻器功率選擇有點(diǎn)小,可能不能滿(mǎn)足使用。切換到變頻器電流監(jiān)視功能,對(duì)加工過(guò)程中四工位輸出實(shí)際電流進(jìn)行監(jiān)測(cè) ,發(fā)現(xiàn)電流值最大時(shí)可以大到 9.8 A 甚至 1 1.2 A 。這對(duì)于對(duì)使用條件要求較為苛刻的產(chǎn)品來(lái)說(shuō)怎能不出故障呢? 變頻器功率選擇小可能就是造成該故障的原因。

( l ) 產(chǎn)生磨損的主要原 因 液壓系統(tǒng)的污染物可 引起液壓閥的各種形式的磨損 ,如固體顆粒進(jìn)人零件運(yùn)動(dòng)副間隙內(nèi),
對(duì)零件表面產(chǎn)生腐蝕或疲勞磨損 ;高速液流中的固體顆粒對(duì)零件表面的沖擊引起沖蝕磨損 ;油液中的水和 油液氧化變質(zhì)的粘稠狀生成物對(duì)液壓閥產(chǎn)生腐蝕和粘著磨損。
( 2 ) 消除磨損的主要措施 液壓元件在加工的每道工序后都應(yīng)凈化 ,裝配后應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格 的清洗。在液壓系統(tǒng)正式工作之前應(yīng)用沖洗液對(duì)其進(jìn)行徹底的沖洗達(dá)到規(guī)定的清潔度要求后 ,放掉沖洗液 ,再注人新的液壓油。在液壓系統(tǒng)的適 當(dāng)部位設(shè)置過(guò)濾器 ,并定期檢查 、清洗或更換。工作中注意控制液壓油的溫度 ,避免溫度過(guò)高而加速氧化變質(zhì) ,
產(chǎn)生各種生成物。定期對(duì)液壓油進(jìn)行抽樣檢查 ,分析其清潔度 ,如已經(jīng)不符合要求 ,必須立 即更換 ,更換新的液壓油前 ,必須對(duì)整個(gè)液壓系統(tǒng)進(jìn)行徹底 清洗。