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搖床安全操縱技術(shù)要點

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搖床操縱要點有以下幾個方面:

  1、適宜的沖程和沖次

  沖程和沖次的適宜值主要與進選物料粒度有關(guān),其次與搖床負荷及礦石密度有關(guān)。當(dāng)處理粒度大、床層厚的物料時,采用大沖程和小沖次;處理細砂和礦泥時則正好相反,應(yīng)采用小沖程和大沖次。當(dāng)床面的負荷量增大或?qū)^大密度的物料進行精選時,宜采用較大的沖程和沖次。沖程、沖次的適宜值要在實踐中仔細考查來確定。

  2、適宜的床面橫向坡度

  增大橫向坡度,礦粒下滑作用增強,進步了尾礦的排出速度,但精選區(qū)的分帶變窄。一般處理粗粒物料時,橫坡應(yīng)大些;處理細粒物料時,橫坡應(yīng)小些。例如,粗砂、細砂和礦泥搖床的橫坡角度調(diào)整范圍分別為:2.5°~4.5°、1.5°~3.5°和1°~2°。另外,搖床橫向坡度還要與橫向水流大小相配合,才有好的選別效果。

  3、沖洗水大小要適當(dāng)

  沖洗水包括給礦水和洗滌水兩部分,沖洗水在床面上分布要均勻,大小要適當(dāng)。沖洗水大精礦品位進步,但回收率降低。一般處理粗粒物料或精選時,沖洗水要大些。

  4、給礦量適當(dāng)且均勻

  給礦量大小與進選粒度有關(guān),粒度越粗,給礦量應(yīng)越大。對于特定物料,給礦量應(yīng)控制在床面利用率大、分帶明顯、尾礦品位在答應(yīng)范圍之內(nèi)。給礦量過大,回收率會明顯下降。另外,給礦量一經(jīng)找準,必須保持持續(xù)均勻,否則分帶將不穩(wěn),引起選別指標(biāo)的波動。

  5、給礦質(zhì)量分數(shù)適宜

  一般給礦質(zhì)量分數(shù)范圍在15%~30%之間,粗粒物料可稀些,細泥則要濃些。給礦中的水大部沿尾礦帶橫向流下,細泥輕易被沖走,造成細粒金屬礦物的流失。

  6、物料在進選前的預(yù)備

  搖床進選粒度上限為2~3mm,下限為0.037mm。因粒度對選別指標(biāo)影響較大,所以進選前應(yīng)對物料進行分級。若物料中含有大量微細礦泥,不僅難以回收,而且因礦漿粘度增大,重礦物沉降變慢,造成重礦物流失。此時,應(yīng)進行預(yù)先脫泥。

  7、物料在床面的分帶和產(chǎn)品的截取

  在操縱條件適宜時,物料在搖床上分帶是明顯的,而產(chǎn)品是按照要求的分選指標(biāo)來截取的,可以分為2~4種產(chǎn)品。中礦一般要進行再處理。當(dāng)操縱條件變化時,分帶情形會隨之變化,此時接取的位置也必須進行相應(yīng)的調(diào)整,才能保證選別指標(biāo)的穩(wěn)定。因此,搖床操縱職員要堅守崗位,嚴密監(jiān)視分帶情況,隨時進行必要的調(diào)整。

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