2017年7月11日，hyperMILL 2017.2新版本于中國正式發(fā)布，新版本的CAM組件提供了眾多改進的加工策略，例如 3D 優(yōu)化粗加工和 T 型槽特征檢測等編程輔助工具。此外，為 CAD 軟件 hyperCAD-S 提供了一個全新的刻模電極生產(chǎn)模塊。
hyperMILL 2017.2的亮點包含一個新的T型槽快速檢測和編程特征。只需要點擊幾次，就可高效的產(chǎn)生T型槽的加工程序。此功能具有兩種特征識別：“T 型槽”和“有底型腔和 T 型槽”。
3D加工模式“殘料粗加工”是新版本中尤為突出的一項功能，具有進一步優(yōu)化的進給策略。將“使用進給優(yōu)化”選項與“附加切片厚度與深度”值相結(jié)合可計算出最優(yōu)進給值。這使用戶能夠根據(jù)刀具條件調(diào)整加工參數(shù)。關(guān)鍵優(yōu)勢是可優(yōu)化利用具有較長切削長度的刀具，并通過“最大進給”參數(shù)進行精準控制。
圖1：優(yōu)化的進給策略在“殘料粗加工”模式下可讓加工更快、效率更高
hyperCAD-S 電極
作為專門針對 CAM 編程人員需求開發(fā)的 CAD 軟件，hyperCAD-S 專為 hyperMILL 用戶提供。在2017.2版本中，hyperCAD- S的一個突出創(chuàng)新是電極模塊。這一新模塊可讓用戶快速構(gòu)建電極。其流程自動舒適，確保輕松的提取到構(gòu)建電極上需要放電的幾何組件面。該流程擁有較高的支持，編程人員無需任何特殊構(gòu)建知識，只需點擊幾次鼠標就可完成編程。
只要程序員選擇工件上的曲面, hyperCAD- S就會自動延伸電極面并且提取原材料和夾頭，從而創(chuàng)建相應(yīng)的無碰撞電極。hyperMILL系統(tǒng)會基于幾何形狀及技術(shù)信息進行無縫傳輸。CAM系統(tǒng)通過自帶對話窗口和特征類型，為編程人員提供支持。所有重要的技術(shù)數(shù)據(jù)將從hyperCAD- S電極模塊直接傳入特征信息中，這簡化了編程并避免錯誤。
圖2：hyperCAD-S-Electrode 是實現(xiàn)電極快速編程的新模塊
hyperCAD-S 的其他創(chuàng)新包括用戶驅(qū)動的鏈選擇和借助關(guān)系定位組件。例如，可將虎鉗等元素以線性或徑向方式向彼此間的中心點移動。
圖3：創(chuàng)新的定位功能便于 hyperCAD-S 實現(xiàn)裝夾對齊
hyperMILL SHOP 查看器：更加透明，錯誤更少
hyperMILL SHOP 查看器添加了“顯示統(tǒng)計數(shù)據(jù)”命令。這一車間可視化解決方案使用戶能夠直接在機床旁查看 CAM 和 CAD 數(shù)據(jù)并模擬生產(chǎn)相關(guān)數(shù)據(jù)。例如加工時間，刀具更換數(shù)量等重要信息。能夠在設(shè)置開始之前在顯示器上詳細檢查所有制造工序，比以往任何時候都能更好地了解實際制造過程。
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