對于工業(yè)環(huán)境下的節(jié)約能源來說，一個重要的因素是要掌握關(guān)于運轉(zhuǎn)設(shè)備的知識，以及設(shè)備的軸和滾軸運行的怎么樣。即便工廠每天連續(xù)24小時開工，并不是每臺設(shè)備都連續(xù)運轉(zhuǎn)。有些設(shè)備連續(xù)工作，例如空氣調(diào)節(jié)風(fēng)扇，其他設(shè)備間歇的運行，有的按照固定的周期，有的在需要的時候啟動。
絕對有必要了解設(shè)備運行的時間長度，并且知道設(shè)備在一天之中的運行時間段，這會為你保證工廠使用更少的電能提供需要的信息，尤其是對于需求高峰時間段，因為高峰時段的電費會很貴。
將新設(shè)備的功率與現(xiàn)有系統(tǒng)相加是最簡單的測量耗電量的方式，這樣可以監(jiān)控能源消耗。要精確測量使用的天然氣或其他石油化工燃料，則需要在管路系統(tǒng)中加裝測量儀表，需要外裝設(shè)備以及很精細(xì)的工作，相比之下，電能測量裝置可以安裝在外部而且安裝成本相對較低且不需要切割或鉆孔等操作。斷開電網(wǎng)進(jìn)線并加入合適的電流感應(yīng)設(shè)備，將主電源連接到一個電壓監(jiān)控傳感器上，這項任務(wù)很簡單且很快就完成了。
判斷能源是否被使用可以僅通過監(jiān)控所用電流來密切的測量，如果更精確的監(jiān)控電能消耗（同時測量電流和電壓，再考慮功率因數(shù)），如果進(jìn)行一下初步的測量會更加簡單。例如，一種可以從電能消耗監(jiān)控中獲益的工藝是塑料注塑成型機(jī)，它是三班連續(xù)運行的設(shè)備。
有幾個獨立的部分會大量使用電能：螺旋鉆驅(qū)動馬達(dá)（有時候是電動的，不過通常為液壓驅(qū)動），桶內(nèi)輔助熔化塑料小球的加熱器，以及將成品運離設(shè)備的傳送帶。由于不同的塑料的熔點有高有低，因此桶內(nèi)的加熱器和噴嘴通過熱電偶或其他傳感裝置進(jìn)行控制和測量，消耗的電能也經(jīng)常因為使用的固態(tài)開關(guān)在每秒鐘或每個周期內(nèi)頻繁的啟停加熱單元而波動。按照這種工藝，電能消耗會根據(jù)需要成型的材料不同、成品的大小以及優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品需要額外的加熱量的多少而變化。如果不連續(xù)監(jiān)控電能消耗，很難在一段時間內(nèi)估計出所使用的電能。（請見圖1。）
圖1：典型的塑料注塑成型機(jī)。圖片來源：NK科技
有些工廠可能決定只測量桶內(nèi)的加熱電能以及用來在料斗中裝載小球并保持它們干凈干燥的風(fēng)扇或吸塵器。其他一些工廠可能選擇監(jiān)控每臺成型機(jī)的能耗，還有一些別的工廠決定統(tǒng)一監(jiān)控一個工廠內(nèi)的所有成型機(jī)的能耗，覺得這樣會為維護(hù)、運行排班或可能添加例如控制更加復(fù)雜的加熱器的設(shè)備、控制在設(shè)定時間內(nèi)運行的計時器或者風(fēng)扇或吸塵器的可變速電機(jī)制定決策提供有價值的信息。
關(guān)鍵是要啟動能源節(jié)省計劃，他必須首先要清楚能源用到哪里了。
管理電機(jī)
在北美地區(qū)，電機(jī)使用了工業(yè)用電總能耗的60%左右，而照明則同樣占了商業(yè)總用電量的60%。與過去相比，降低光源能耗的開發(fā)和實施方面都有了巨大的進(jìn)步，尤其是LED燈和其他固態(tài)光源的出現(xiàn)。
盡管使用例如脈寬調(diào)制傳動控制電機(jī)速度有了顯著改善，但是降低電機(jī)能耗方面的進(jìn)步仍然很小?？勺兯賯鲃右驗樘岣吡丝煽啃圆⒃谀孀兤鞯睦硐胩匦曰A(chǔ)上還降低了例如軸承惡化、電機(jī)過熱、諧波電流、震動以及噪音過大等問題，在這種可變速傳動技術(shù)被接納之前，風(fēng)扇或泵的輸出是通過部分氣流調(diào)節(jié)器或閥門來控制的。傳動電機(jī)還是以基本速度在運行，通過縮小尺寸的導(dǎo)管或管道送出的空氣或液體的量更少了。
節(jié)約能源且高度可靠的最佳結(jié)果是使用一個能夠與設(shè)計的調(diào)速電機(jī)相匹配的傳動設(shè)備，而不是僅僅給現(xiàn)有電機(jī)增加一臺傳動。將現(xiàn)有電機(jī)替換成具有最新高效能源模式的電機(jī)可以實現(xiàn)能耗節(jié)省，但是要根據(jù)運行的時間考慮并計算總的成本。
兩臺電機(jī)的購買價格差別很小，不過用一臺電機(jī)替換另一臺的人工勞動才是最重要的。如果一臺電機(jī)能連續(xù)而不是間歇性的運行，能源節(jié)省一定會做到最好。用電的成本為0.1美元/kWh，連續(xù)運行一臺電機(jī)的成本為每天每馬力2美元。
對于一個100馬力的電機(jī)：每年的運行費用是70,000.00美元（每天2.00美元x350天x100馬力）。如果多花費大概30%購置一臺高效電機(jī)，會將效率提高2.4%，年度費用會減少1800.00美元。電機(jī)越大，用百分比描述的所獲得的效率越低。一臺標(biāo)準(zhǔn)的5馬力的電機(jī)的效率可以達(dá)到84.0%（負(fù)載為75%時），而對于高效電機(jī)，其效率為88.2%。標(biāo)準(zhǔn)的50馬力的電機(jī)的效率可以達(dá)到91.6%， 而對于高效電機(jī)，其效率為93.9%。
然而，標(biāo)準(zhǔn)5馬力的電機(jī)每年耗電26,644 kWh，高效電機(jī)耗電25,374 kWh，總體節(jié)省4.76%。標(biāo)準(zhǔn)50馬力電機(jī)每年耗電244,211 kWh，高效電機(jī)耗電238,027 kWh， 總體節(jié)省2.53%。
使用相同的高效電機(jī)進(jìn)行全新安裝或者更換故障電機(jī)是明智的，但是在確定新設(shè)計能否工作（并達(dá)到預(yù)想的節(jié)?。┲?，根據(jù)需要反復(fù)核對傳動負(fù)載所需要的扭矩和速度。
找出什么是“正常的”
即便是一個每天完全運轉(zhuǎn)的工廠也可以通過測量任何使用電力進(jìn)行生產(chǎn)的設(shè)施的電流或功率來找到節(jié)能的機(jī)會。一旦確立了“正常的”能耗水平，當(dāng)機(jī)器的旋轉(zhuǎn)部分開始磨損時，所用的能耗會增加。增加的能耗會提醒人們定期檢查軸承和潤滑情況。
作為生產(chǎn)中的一個額外受益，如果電流比“正常”值低（實際上會減少能源使用），其他的主要問題會立即得到緩解。打開泵出口或者阻塞的泵入口（或者其他讓泵停轉(zhuǎn)的狀況）會導(dǎo)致很多小時的停機(jī)。
全面查看電機(jī)的清單也可以幫助找到能源過度消耗的地方。將正常運行需要消耗的電流或功率與電機(jī)銘牌數(shù)據(jù)進(jìn)行對比，通常可以看出哪些電機(jī)過大。有些情況下，可能是因為缺貨或者時間緊迫，會用30馬力的電機(jī)替換25馬力的電機(jī)，而原來的25馬力電機(jī)所帶動的負(fù)載僅僅需要17馬力就夠了。最終的結(jié)果是：一個需要12.682 kW的負(fù)載由一臺容量為22.38 kW的電機(jī)轉(zhuǎn)動。
盡管系統(tǒng)運行中從來沒有過載或過熱情況，但是對絞會使用更多的電能，使用過大傳動電機(jī)的一個結(jié)果就是因為功率因數(shù)不良而被電力部門罰款。最好的設(shè)計是連續(xù)運轉(zhuǎn)的傳動電機(jī)的負(fù)載為銘牌額定值的75%到80%。對于周期性負(fù)載，比較明智的做法是采用的電機(jī)具有處理最壞負(fù)載情況的能力。
采用手持式儀表或者電力監(jiān)控設(shè)備連續(xù)測量供電電壓，如果有任何不平衡超過1%的（（平均電壓-最大電壓波動值）/平均電壓x100）情況就應(yīng)該引起注意。
計算節(jié)省
假設(shè)460Vac 100馬力的電機(jī)滿負(fù)載運行8,000小時/每年（小時/年），電壓不平衡為2.5%。這會導(dǎo)致電機(jī)效率從94.4%（1%的不平衡）降到93.0%。如果電價為0.08美元/kWh，每年的耗電量和費用節(jié)省經(jīng)過糾正措施以后是：
每年耗電量：
100馬力x 0.746 kW/馬力 x 8,000小時/年 x (100/93 – 100/94.4) = 9,517 kWh
每年可能的費用節(jié)?。?/strong>
9,517 kWh x 0.08 美元/kWh = 760 美元
再次強(qiáng)調(diào)，如果沒有意識到這些狀況的存在，不需要采取行動。經(jīng)常會被忽視的一個原因是一個相位對地發(fā)生漏電流。增加一個接地故障檢測器或接地故障傳感器有助于這個問題的解決。
當(dāng)你測量、對比和發(fā)現(xiàn)你的生產(chǎn)工藝中存在能源“吸血鬼”部分時，你可以發(fā)現(xiàn)能耗減少并且可靠性提高。
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