2014年7月14、15日，施耐德電氣在廣西桂林舉辦了"領(lǐng)創(chuàng)時代"OEM客戶峰會暨 VIP論壇。如何解決上面提到的這個問題，正是本次會議的主旨。面對中國OEM制造商面臨的種種挑戰(zhàn)，施耐德電氣不僅深入剖析了這些挑戰(zhàn)的形成原因和解決之道，同時也拿出了18款創(chuàng)新自動化產(chǎn)品，幫助用戶更好地構(gòu)建其解決方案。
對于國內(nèi)的OEM制造商來說，能夠解決實際問題是最關(guān)鍵的，也是最實實在在的。那么，縱觀施耐德電氣本次峰會所討論和傳遞的理念與動態(tài)，有哪些部分最為可圈可點呢？筆者認(rèn)為，基于國內(nèi)大部分OEM制造商的現(xiàn)實狀況和對市場的理解，此次峰會有兩個亮點可以說是意義最大的。
網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)開啟OEM新業(yè)務(wù)模式
第一個亮點，是突出強調(diào)了網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)性對于OEM制造商的重要性。
的確，對于以太網(wǎng)等技術(shù)在自動化產(chǎn)品上的深化應(yīng)用，這樣的趨勢在業(yè)界已經(jīng)沒有什么大的爭論了，這一點也并非只有施耐德電氣在進行持續(xù)關(guān)注和投入。但是，能夠站在OEM機械發(fā)展形態(tài)和OEM廠商經(jīng)營服務(wù)模式的角度來論證這一話題，同時有能力一舉對其全線產(chǎn)品進行有針對性改善的廠商，我們目前看到的還并不多。施耐德電氣此次在這方面的理念詮釋和實物展示，足以顯現(xiàn)出其在這一方向上的有備而來。
首先，在施耐德電氣面向OEM行業(yè)推出的一系列自動化新品上，已經(jīng)對以太網(wǎng)通訊進行了全面的支持，這可以說是最基礎(chǔ)的一步。除了基于以太網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)互聯(lián)外，用戶還可以通過藍(lán)牙、web visualization功能以及智能設(shè)備的APP三種方式實現(xiàn)設(shè)備和機器運行可視化的實時遠(yuǎn)程控制和維護。這使得針對OEM行業(yè)的網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)涵蓋了從組件通信到遠(yuǎn)程管理應(yīng)用等多個層級的支持，為產(chǎn)線級乃至工廠級的多元化OEM設(shè)備信息互聯(lián)應(yīng)用提供了可能。
可以看到，這種深化到產(chǎn)品線規(guī)劃層面的舉措，其目的并非造亮點、造噱頭，而是切實源于OEM行業(yè)近些年來一些越來越顯著的需求變化。
一方面，是工廠用戶對OEM設(shè)備、生產(chǎn)線的應(yīng)用和管理形態(tài)在發(fā)生變化。隨著產(chǎn)業(yè)競爭的日益激烈和相關(guān)要求的不斷提高，越來越多的用戶不僅僅要提升單臺OEM設(shè)備的效率性能和可用性，更需要對所有OEM設(shè)備或產(chǎn)線的狀態(tài)進行管控和優(yōu)化，并跟其它的子系統(tǒng)進行聯(lián)系，以實現(xiàn)在整個車間甚至整個工廠的更大范圍內(nèi)實現(xiàn)產(chǎn)能、設(shè)備狀態(tài)、能效的全局提升。事實上，在國內(nèi)很多生產(chǎn)行業(yè)中，對OEE、TEEP等指標(biāo)及相關(guān)管理模式的認(rèn)識和應(yīng)用早已不是新的話題了。
另一方面，工廠用戶在設(shè)備的管理和維護上，也在更多地借助于遠(yuǎn)程維護、預(yù)測性維護等新的手段，這也對OEM設(shè)備的數(shù)據(jù)通信提出了更高的要求。以上這些需求，必然帶來OEM制造商對設(shè)備互聯(lián)性能的重視。正如施耐德電氣高級副總裁、工業(yè)事業(yè)部中國區(qū)負(fù)責(zé)人徐駿談到的："今后，我們的機器完全可以通過手機、Pad來操控、調(diào)試，可以在幾十公里以外甚至上百公里以外，通過無線互聯(lián)的技術(shù)來操控。"
除此之外，更值得一提的一點是：施耐德電氣已經(jīng)考慮到了今后數(shù)年中OEM制造商將要面臨的業(yè)務(wù)模式的變化。
徐駿認(rèn)為，機械制造業(yè)正在從產(chǎn)品解決方案走向服務(wù)。他談到，原來國內(nèi)的機械制造業(yè)，大多數(shù)OEM機械制造商的業(yè)務(wù)模式不外乎是銷售新機器，賣完新機器以后，這些OEM制造商不一定會再跟以前的客戶打交道，而是會轉(zhuǎn)向新的客戶繼續(xù)銷售新機器。
但是，隨著行業(yè)市場的逐漸飽和，未來可供銷售機器的新客戶可能會越來越少，至少不會永遠(yuǎn)處于高速增長的態(tài)勢，到這個時候，OEM制造商可持續(xù)發(fā)掘的價值在哪里？徐駿認(rèn)為，客戶對現(xiàn)有設(shè)備越來越高的維護和服務(wù)需求，正有可能成為OEM制造商新的增長點。
徐駿談到："今后，OEM制造商為了服務(wù)好已有的客戶，不但要進一步提升機器性能，還要對已經(jīng)銷售出去的機器提供一個全生命周期的服務(wù)。他既需要一個深度合作的伙伴來幫助他做到這一點，也需要一個技術(shù)平臺來實現(xiàn)這一點，我們已經(jīng)看到了很多客戶自己在搭建這方面的平臺。"
他舉了一個例子，施耐德電氣有一個客戶做制冷機組，可以做到將所有的客戶信息、實時運營狀態(tài)接在私有云上面，實時幫助他自己的客戶監(jiān)控這些信息。事實上，對于很多國際化的設(shè)備供應(yīng)商而言，這種通過遠(yuǎn)程監(jiān)控幫助客戶進行設(shè)備維護的方式，已經(jīng)成為了一個重要的服務(wù)途徑。但在國內(nèi)，并不是所有的機械制造業(yè)客戶都有資源有能力去打造這方面的需求，施耐德電氣恰恰可以成為幫助實現(xiàn)這種服務(wù)的合作伙伴。
例如據(jù)徐駿介紹，最早在明年年初，施耐德電氣就有可能開始為這樣的客戶提供云服務(wù)，真正幫助客戶掌握一度可望而不可即的創(chuàng)新業(yè)務(wù)模式。在這方面，根據(jù)客戶的不同情況，施耐德電氣有可能以以下三種方式來提供云服務(wù)。
首先，施耐德電氣可以作為一個技術(shù)支持者，幫助OEM機械制造商打造其私有化的云；其次，施耐德電氣也能夠打造自身的公共云，并向機械制造業(yè)的合作伙伴共享其服務(wù)平臺；最后，施耐德電氣還可以以三方協(xié)作的形式，幫助OEM制造商搭建第三方的云平臺。這三方面的模式，都在施耐德電氣的打造過程當(dāng)中。
軟件：OEM廠商和最終用戶共受益
第二個亮點，就是突出強調(diào)了軟件的改善對于OEM制造業(yè)的意義。
對于國內(nèi)OEM制造商來說，其應(yīng)用的軟件平臺是否具有通用性和易用性，這一因素在其市場競爭中所起到的作用正在變得更加顯著。以前，國內(nèi)OEM行業(yè)一度比較重視"機"、"電"等因素的優(yōu)劣，即機械部分和電氣部分，OEM行業(yè)也一度被稱為狹義的"機電制造業(yè)"。這個時候，大家更多地把軟件作為一種附加品和基礎(chǔ)性工具，很難將其作為設(shè)備一個主要的競爭要素來看待。經(jīng)過多年發(fā)展，當(dāng)前軟件在OEM自動化系統(tǒng)中的作用越來越突出，已經(jīng)成為了影響OEM設(shè)備管控性能和使用體驗的關(guān)鍵因素。
徐駿認(rèn)為，軟件不應(yīng)該是硬件的一個附加品，而施耐德電氣的未來戰(zhàn)略，也絕不是只注重硬件方案和產(chǎn)品銷售，而把軟件當(dāng)做附加品；恰恰相反，施耐德電氣未來的戰(zhàn)略是把軟件作為一個核心戰(zhàn)略來打造。
基于這一點，施耐德電氣甚至把所有的以軟件為主的業(yè)務(wù)進行了整合，單獨成立了全球解決方案這一業(yè)務(wù)部門，可謂是專攻軟件方面。在不同的硬件平臺和統(tǒng)一的軟件平臺的基礎(chǔ)上，通過了解、消化、吸收不同行業(yè)客戶的特殊需求，打造出針對行業(yè)的特殊解決方案。
尤其是對于OEM設(shè)備所使用的軟件平臺來說，其高集成性和統(tǒng)一性已經(jīng)成為了一個顯著的趨勢。施耐德電氣高級副總裁、工業(yè)事業(yè)部機器解決方案負(fù)責(zé)人Elie Belbel指出，在施耐德電氣推出SoMachine軟件平臺之前，像伺服、變頻器這些不同的自動化組件各有各的軟件平臺。而統(tǒng)一軟件平臺之后，"領(lǐng)創(chuàng)時代"系列產(chǎn)品應(yīng)用的SoMachine軟件平臺則可以同時覆蓋PLC、伺服、變頻器在內(nèi)所有主要的自動化產(chǎn)品。
這使SoMachine成為了一個具有通用性的平臺，既大大降低了設(shè)備開發(fā)人員的使用難度，也使整機系統(tǒng)的各個組件更具協(xié)調(diào)性。同時，針對不同客戶的不同需求，施耐德電氣則在這個統(tǒng)一的平臺上再提供不同的行業(yè)、工藝、接口等定制化模塊?；谝惶捉y(tǒng)一的軟件平臺，OEM制造商完全可以對一系列產(chǎn)品線的軟件部分進行整體規(guī)劃和開發(fā)，最終嘗到"走三家不如坐一家"的效率優(yōu)勢，而不再竭力適應(yīng)多家不同產(chǎn)品的不同軟件平臺。
今后，除了使OEM制造商受益，軟件的價值還越來越多地體現(xiàn)在最終用戶的使用體驗上。比如，通過對人機交互界面進行合理化、智能化的設(shè)計，可以使最終用戶的操作和維護更加簡便、高效、安全，減少必要的培訓(xùn)時間和風(fēng)險，甚至能夠優(yōu)化工序。這對于飽受人力資源局限之苦的制造業(yè)工廠用戶而言，也有著不小的意義。
互聯(lián)和軟件，也許確乎將成為國內(nèi)OEM機械制造業(yè)的新機會，而施耐德電氣已經(jīng)做好準(zhǔn)備，與他們共履這條挑戰(zhàn)之路。
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