2014年6月13日，霍尼韋爾過程控制部于今日推出LEAP項目服務解決方案，致力于幫助流程工業(yè)制造商提高生產(chǎn)量、提升運營效率、并降低成本消耗。
LEAP項目服務解決方案充分發(fā)揮了霍尼韋爾過程控制部在軟、硬件方面的優(yōu)勢，憑借先進的虛擬化與云工程技術(shù)，幫助用戶制定更加靈活的流程安排，同時降低風險并節(jié)省30%自動化成本消耗。而近80% 由不必要返工造成的成本消耗的降低，將使大批工廠受益于此。 LEAP項目服務解決方案的獨特之處還將幫助用戶規(guī)避高達90%的可避免的項目延遲。
霍尼韋爾過程控制部總裁柯偉茂（Vimal Kapur）談道："如今，自動化項目的管理難度越來越大，尤其是要保證快速且高效的完成更大型更復雜的項目應用。而LEAP項目服務解決方案就可以幫助用戶改善項目執(zhí)行，簡化以往冗長且昂貴的工作流程，管理好時間的同時大幅節(jié)省成本，幫助工廠專注于完成生產(chǎn)目標和提升運營效率。"
該創(chuàng)新項目服務解決方案在本周舉行的2014霍尼韋爾美洲用戶大會上正式推出。超過1200名來自石油和天然氣、煉油、化工、制漿和造紙、金屬和礦業(yè)行業(yè)的公司代表受邀并出席了霍尼韋爾年度最大的行業(yè)盛會。2014霍尼韋爾美洲用戶大會在德克薩斯州 (Texas) 圣安東尼奧市（San Antonio）舉行。
不同于工廠的傳統(tǒng)模式，LEAP項目服務解決方案采用并行工作流分離自動化系統(tǒng)和關(guān)鍵實施途徑。而傳統(tǒng)模式則需要按照先后順序在指定時間內(nèi)完成自動化和控制系統(tǒng)的安裝。這對變更管理是一大挑戰(zhàn)，既影響后續(xù)項目實施，又影響項目進度和工程預算。
LEAP項目服務解決方案分流項目設計的物理方面和功能方面，允許工程項目在世界任一地點進行執(zhí)行和測試，優(yōu)先處理核心項目任務，擺脫了對工作流程的依賴性。同時，極大減少與自動化項目相關(guān)的返工成本和工作量。
LEAP項目服務解決方案特別融合了霍尼韋爾Experion PKS Orion三項核心技術(shù)：
· 通用信道技術(shù)（Universal Channel Technology）--霍尼韋爾獨有的解決方案允許即時遠程配置不同類型信道、標準化輸入\輸出機柜、減少或清除編組機柜，并降低設備需求。
· 虛擬化（Virtualization）--虛擬機在控制系統(tǒng)中的使用，擺脫了對功能與物理設計的依賴性、服務器機柜標準化的同時降低對硬件的需求，從而相應節(jié)省空間、動力、制冷和重量。
· 云工程技術(shù)（Cloud Engineering）--安全的中央控制云環(huán)境允許工程項目在世界任何地點進行執(zhí)行和測試，通過協(xié)同操作技術(shù)改善并節(jié)省運輸成本。
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