CTG Universidad電廠由Comisión Federal de Electricidad(CFE)所有,電廠裝有一座雙機組燃氣輪機,于1970年末開始試運行,電廠位于蒙特雷北部(蒙特雷是墨西哥的第三大城市和重要的工業(yè)中心)。上世紀(jì)90年代,這兩臺14MW的渦輪機因過時而很少使用,并計劃于2010年拆除。但2002年,由于缺乏充足的無功功率生產(chǎn),蒙特雷部分地區(qū)開始進行限電,因此這座工廠獲得了新的機會。
CFE是墨西哥國家政府機構(gòu),負責(zé)為該國3500萬客戶提供發(fā)電、輸電和配電服務(wù),而獨立發(fā)電廠(productores independientes de energía)目前的裝機容量占墨西哥已裝機容量的22.9%。CFE目前擁有和運營187座電廠,總?cè)萘窟_52GW。
圖1 Universidad電廠于1970年末投入商業(yè)運行,配備兩臺Brown Boveri BB11-L燃氣渦輪,其功率均為14MW。圖中右側(cè)靠前的設(shè)備是勵磁機,可在啟動時作為電動機。中間是發(fā)電機。后面是雙燃料燃燒室,安裝在分離式渦輪和壓縮機段的頂部。該設(shè)備運行狀況很好,因此被Universidad選中,用于升級業(yè)主的首臺燃氣渦輪同步調(diào)相機
蒙特雷又稱為“墨西哥的匹茲堡”,是東北部新萊昂州的首府,同時也是墨西哥最富裕的城市之一,該城市是擁有大量國際公司的工業(yè)中心。蒙特雷(占墨西哥工業(yè)基地的25%)尤其以金屬行業(yè)(主要是鋼鐵行業(yè))聞名。蒙特雷鋼鐵加工廠的年產(chǎn)量大約占墨西哥鋼鐵總產(chǎn)量的一半。在墨西哥,民用負載相對較高(占CFE客戶的88.4%),但在高工業(yè)負載區(qū)域內(nèi)(如蒙特雷),1%客戶所消費的電量往往占據(jù)電力總銷售量的一半以上。
圖2 圖中左前方是放置在工作臺上準(zhǔn)備安裝的2號機組的發(fā)電機(帶離合器)。機組控制面板位于勵磁機正面。圖中后方,一位技術(shù)人員正在觀察覆蓋軸、回轉(zhuǎn)齒輪和潤滑油泵的頂部外殼,這些部件即將被拆卸并裝上SSS離合器
CFE的Universidad發(fā)電廠位于蒙特雷北部的一個高度工業(yè)化區(qū)域,這座燃氣渦輪電廠于1970年建成,見證了該地區(qū)快速的發(fā)展歷程(圖1)。Universidad電廠擁有兩臺Brown Boveri BB11-L雙燃料(天然氣和柴油)燃氣渦輪,其額定功率均為14MW(發(fā)電機額定功率為20MW)。電廠在最初10年的運行中,為這個處于發(fā)展中的工業(yè)區(qū)域提供了基本的負載電力。隨著用電需求的持續(xù)增長,該區(qū)域為了更好地供電,又修建了一些容量更大的高效率聯(lián)合循環(huán)電廠,而這些電廠都位于市區(qū)外。
BB11-L機組過時后不久,只用來提供峰值負載,并很少使用。該電廠在本世紀(jì)頭十年的中期,就已經(jīng)計劃退役,并在2010年末拆除。但出乎意料的是,不久之后就證實了該電廠所處的位置對CFE來說極具價值。
圖3 1970年生產(chǎn)的14 MW Brown Boveri BB11-L是由很多獨立模塊在現(xiàn)場組裝而成的一個燃氣渦輪傳動系。黑色方塊為傳動系軸承的位置,止推軸承位于渦輪和壓縮機軸的連接處。理論上要拆下這根700mm的軸,并裝上一個離合器。除了裝入離合器,還要選擇一個新的位置用來安裝回轉(zhuǎn)齒輪,用一個直流/交流泵替換齒輪驅(qū)動主潤滑油泵,用一個電子調(diào)速器替換機械調(diào)速器。用螺栓將啟動電動機/勵磁機固定在發(fā)電機軸的外側(cè)
意料之外的效益
2002年,CFE發(fā)現(xiàn)行業(yè)客戶的用電處于極度敏感的狀態(tài)。電線負載受到限制、電線壓降讓人無法忍受,無功功率的需求日益增長。事實上,墨西哥國家能源控制中心已經(jīng)在墨西哥電網(wǎng)中發(fā)現(xiàn)了幾個無功功率不足的區(qū)域。其中一個區(qū)域就位于蒙特雷的Universidad附近。在過去數(shù)年,該電廠在運行時會生產(chǎn)所需的無功功率,但后來停產(chǎn)。為了向靠近終端用戶的配電線路中添加無功功率,確認了最佳的、成本最低的解決方案,以允許額外的實際功率流入蒙特雷市中心的電網(wǎng)。
2002年12月,當(dāng)時負責(zé)墨西哥東北地區(qū)生產(chǎn)部的CFE副總經(jīng)理Lino Cárdenas Villarreal,開始探索在本地生產(chǎn)無功功率的替代方案。當(dāng)時在蒙特雷機場附近剛剛修建了一座配有阿爾斯通GT24單傳動系的聯(lián)合循環(huán)電廠,該電廠可作為同步調(diào)相機。
從該電廠獲得一些新的經(jīng)驗后,Cárdenas咨詢SSS Clutch公司(SSS),是否這兩臺Universidad機組可作為改裝的備選設(shè)備。同步調(diào)相機是一種連接到電網(wǎng)的同步電動機,無負載、可自由轉(zhuǎn)動。通過調(diào)節(jié)穩(wěn)壓器,發(fā)電機(目前是電動機)可吸收或生產(chǎn)無功功率,從而可相應(yīng)調(diào)節(jié)電網(wǎng)電壓和提高功率因子,尤其在長輸電線路的終端。CFE很快發(fā)現(xiàn),之前14MW的BB11L從未作為同步調(diào)相機使用。但是,SSS了解設(shè)備的設(shè)計后,認為此項目可以實施。
圖4 從位于壓縮機(左)和發(fā)電機之間的總成(右)上拆下頂部外殼(如圖2所示)??辙D(zhuǎn)齒輪(中)將主潤滑油泵(前)連接至主軸。這張照片是在用新型SSS離合器更換700mm延伸軸(連接壓縮機和發(fā)電機)前拍攝的
盡管已經(jīng)明確了項目的需求和可行性,但數(shù)年來資金一直未獲得審批。最后,CFE于2009年末進行了公開招標(biāo),項目內(nèi)容包括改裝Universidad 2號機組,以及在正常發(fā)電模式下作為同步調(diào)相機運行。“CFE Universidad BB-11L同步調(diào)相改裝”項目的中標(biāo)方為墨西哥科阿韋拉州托雷翁的Industria Sigrama S.A. de C.V.公司。Industria Sigrama公司負責(zé)整個項目的管理任務(wù)、新控制系統(tǒng)的設(shè)計和安裝,以及電氣保護和協(xié)調(diào)。Industria Sigrama公司選擇Edel Ingenieros S.A. de C.V.為項目提供機械工程服務(wù),其中包括:改良壓縮機聯(lián)軸器和外殼以容納SSS離合器,改良回轉(zhuǎn)齒輪,為改良后的潤滑油系統(tǒng)、過濾器、管道、儀表提供安裝服務(wù)。
項目的最終規(guī)范要求,在位于壓縮機和發(fā)電機之間的BB11-L的中部裝置塊中安裝一個SSS離合器(160FT)。當(dāng)需要同步調(diào)相負載時,該位置可以實現(xiàn)壓縮機和發(fā)電機的完全機械分離。該項目還包括對采用數(shù)字控制的機組控制系統(tǒng)進行現(xiàn)代化改裝,以及更換潤滑油泵,原因如下(圖2)。
圖5 兩個原始輪轂均40年未被移動,因此研究人員擔(dān)憂拆卸作業(yè)會非常困難。而借助50t級千斤頂和直接加熱法,拆卸作業(yè)很快就完成了。圖中顯示的是在壓縮機軸上安裝的新輪轂。這個輪轂不僅為錐形而且有三個銷槽,呈不均等設(shè)計
2010年10月完成了全新數(shù)字控制系統(tǒng)的安裝和測試,隨后立即安裝了新的離合器,這是最終安裝任務(wù)之一。2010年12月21日,該設(shè)備在發(fā)電和同步調(diào)相兩種模式下成功重新啟動并運行(參見表格了解主要項目日期)。從此,新配置的2號機組便可發(fā)揮雙重作用,可由CFE發(fā)電部門用于發(fā)電,或被CFE輸配電機構(gòu)用于提供無功功率,以穩(wěn)定電網(wǎng)。
獨特的渦輪設(shè)計
雖然已經(jīng)確定SSS項目具有可行性,但并不表示這臺運行40年之久的燃氣渦輪的改裝會非常容易,或不需要克服太多技術(shù)難題。與同級別的現(xiàn)代渦輪機不同,現(xiàn)代渦輪機抵達安裝現(xiàn)場時已經(jīng)預(yù)先在一個滑軌上進行了封裝,然后可以直接安放在基礎(chǔ)螺栓上;而BB11-L則是在現(xiàn)場組裝相互獨立的模塊,形成一個傳動系(圖3):渦輪、壓縮機、回轉(zhuǎn)齒輪、主潤滑油泵和發(fā)電機/勵磁機。
BB11-L的正常操作也很特別:勵磁機用作啟動電源,切換到運行狀態(tài)時為直流電動機。當(dāng)動力傳動達到2000rpm時,直流啟動電動機切換為直流發(fā)電機(或轉(zhuǎn)動勵磁機)以作為主發(fā)電機。一般情況下,自動調(diào)壓器(AVR)決定著發(fā)電機終端的電壓。當(dāng)發(fā)電機隨后與電網(wǎng)同步時,發(fā)電機可以通過調(diào)節(jié)功率因子控制器,而選擇供應(yīng)實際功率還是無功功率,制造商設(shè)定的范圍為+15 MVAR~10 MVAR。
圖6 一旦加工完新的輪轂并安裝到壓縮機和發(fā)電機軸上時,SSS離合器的安裝也就大功告成。下一步是重新安裝頂部外殼。圖中靠前位置顯示的是,用電動機驅(qū)動式新型直流/交流潤滑油泵替換老式齒輪驅(qū)動主潤滑油泵
征服挑戰(zhàn)
對較老的設(shè)備進行改裝,如BB11-L,從概念到實際完成往往還須跨越一大步。概念設(shè)計是拆除連接壓縮機和發(fā)電機的一根現(xiàn)有的700mm的軸,然后裝上一個離合器組件,作為撓性聯(lián)軸節(jié),可以在發(fā)電過程中承受一定量的失準(zhǔn),在同步調(diào)相機運行過程中又可以斷開。除了離合器,還計劃安裝一個新的齒式聯(lián)軸節(jié)輸入輪轂(在壓縮機輸出軸上)和一個新的輸出輪轂(在發(fā)電機輸入軸上)。這種方法需要拆卸和重新安置傳動系回轉(zhuǎn)齒輪,并且拆卸和替換電動機驅(qū)動的潤滑油泵(圖4)。
傳動系的初始設(shè)計是在發(fā)電模式下沿著發(fā)電機的方向延伸,可大約達到1/4英寸。但是在同步調(diào)相模式下燃氣渦輪沒有運行,因此沒有出現(xiàn)預(yù)期的軸位移情況。于是SSS需要設(shè)計一個可以容納該傳動系位移的離合器組件。此外,離合器的重量比這根700mm短管重。
圖7 用數(shù)字控制系統(tǒng)(右)替換上世紀(jì)70年代的舊式模擬控制裝置(左),可管理設(shè)備的新操作次序和控制要求。燃氣渦輪啟動次序管理和原始控制裝置一致
最終的傳動系設(shè)計
該項工程的第一階段是對推薦的傳動系(配有新離合器,沒有之前的回轉(zhuǎn)齒輪和齒輪驅(qū)動的主潤滑油泵)進行轉(zhuǎn)子動力分析研究。進行分析研究的主要原因與離合器配置有關(guān)。這是一種半剛性離合器,脫離時可分為兩半部分:一半由壓縮機支撐,另一半由發(fā)電機軸支撐。SSS工程師確認懸臂力矩(離合器兩半部分相對于現(xiàn)有軸承位置所增加的重量)會過大。
另外,通過使用一個墊圈型離合器,輪轂可以在壓縮機軸上翻轉(zhuǎn)。這種輪轂設(shè)計可以減少懸臂力矩,抵消額外的重力影響。進行轉(zhuǎn)子動力研究后,確認此方案是可行的。
但是,CFE更傾向于保留之前的輪轂(特別是發(fā)電機),因為它們具有獨特的錐形孔和三銷槽設(shè)計,而且CFE工程師擔(dān)憂拆卸后會產(chǎn)生問題,畢竟輪轂40年都沒有拆過(圖5)。這種固定離合器的方法要求SSS制造一種大而重的適配器,因為離合器外徑明顯大于現(xiàn)有的輪轂。第二次轉(zhuǎn)子動力研究證明該方案不可行,因為會產(chǎn)生3600rpm的橫向臨界速度,和傳動系的運轉(zhuǎn)速度相同。該方案隨即被放棄,而選擇了最初的更換現(xiàn)有輪轂的方案。
圖8 圖中是項目的主要參與者。SSS的總裁Morgan Hendry未出現(xiàn)在照片中,因為當(dāng)時他正在為大家拍照。在設(shè)施的整個施工和啟動過程中有三任Universidad廠長參與,可見大家對該工程項目的參與熱誠
幸運的是,從40年的舊軸上拆卸輪轂后,并沒有出現(xiàn)預(yù)計的問題。借助一個50t級的液壓千斤頂,并直接進行加熱,從軸上取下了輪轂。兩個錐形剛性輪轂(均配有不等距銷槽,三個銷槽如圖5所示)被拆下后,便被運往英國的SSS工廠。在該廠中用坐標(biāo)測量機測量了高精度尺寸數(shù)據(jù),然后對新的錐形剛性輪轂進行加工,以匹配壓縮機和發(fā)電機軸,以及相配的SSS離合器輪轂。
即使有新的拼合式輪轂,安裝離合器時仍需要1英寸額外的最小軸向空間。不幸的是,由于推力軸承,渦輪無法軸向移動,發(fā)電機的移動也受到限制。相應(yīng)的解決方案是,拆卸勵磁機風(fēng)扇空出足夠的軸向空間來拆卸700mm軸,并安裝新的離合器。隨后在這些軸上安裝新的輪轂和離合器(圖6)。
新的回轉(zhuǎn)齒輪位置
如前所述,想要安裝SSS離合器就必須拆卸傳動系回轉(zhuǎn)齒輪和齒輪驅(qū)動式潤滑油泵。用電動機驅(qū)動式泵替換齒輪驅(qū)動式潤滑油泵時未出現(xiàn)問題。但是在關(guān)閉過程中要確保超長傳動系一直保持直線狀態(tài),回轉(zhuǎn)齒輪必不可少,因此必須重新對其進行安置。
此外,新的回轉(zhuǎn)齒輪必須位于離合器輸入端,這樣才能在發(fā)電機處于同步調(diào)相模式以及退出發(fā)電模式時,轉(zhuǎn)動渦輪進行冷卻??紤]了三個具體位置:渦輪非高溫側(cè),壓縮機和渦輪之間,壓縮機進口蝸殼處(徑向空間有限)。壓縮機的位置已經(jīng)選定,因為連接時只要求外齒位于SSS新的輸入輪轂上,這樣安裝會變得相對簡單,而且不需要潤滑,這是一大優(yōu)勢。
新的回傳齒輪位置確認后,在壓縮機和中間塊間組裝了新的過渡套管,從而為裝有回轉(zhuǎn)齒輪的圓盤留出更多的徑向空間和空隙。此外,安裝完套管后,對其進行了改良,使套管內(nèi)部具有充足的排油量。為了支撐附加重量和承受回轉(zhuǎn)齒輪棘輪設(shè)備的反轉(zhuǎn)力矩,對回轉(zhuǎn)齒輪連接點進行了加固。
冷態(tài)調(diào)準(zhǔn)法
如上文所述的最終運行配置中,調(diào)準(zhǔn)整個傳動系的第一步是進行冷態(tài)調(diào)準(zhǔn)。過去多年里,發(fā)電機平衡時始終與壓縮機分開,而壓縮機始終與安裝的700mm的軸保持平衡。但對于2號機組來說,沒有既定的平衡操作,也沒有平衡工具或計劃。壓縮機和發(fā)電機軸上剛性輪轂的位置為冷態(tài)調(diào)準(zhǔn)尺寸提供了依據(jù)。通過加熱輪轂,然后在軸上將其移至更遠的位置,就可以有效地使發(fā)電機轉(zhuǎn)子更靠近壓縮機,反之亦然。
Universidad人員稱,發(fā)電機轉(zhuǎn)子只能偏離磁性中心6mm(大約值),這是除發(fā)電機和壓縮機轉(zhuǎn)子熱膨脹之外的6mm,熱膨脹為5.8mm(0.230英寸)。最后,CFE決定將機器調(diào)準(zhǔn)到近似于原始設(shè)計,這樣發(fā)電機發(fā)電時即可在磁性中心上運行,但是在同步調(diào)相模式下可能會軸向偏移6.35mm。
這種調(diào)準(zhǔn)方法非常有效,但發(fā)動機外殼內(nèi)的游隙處又出現(xiàn)了一個意外的問題。當(dāng)機器從發(fā)電模式轉(zhuǎn)換為同步調(diào)相模式并冷卻后,勵磁機風(fēng)扇就會摩擦外殼。CFE、Sigrama和SSS在元旦進行電話會議后,確定了一個極為簡單的解決方案。即將勵磁機(分離式機器)與配有齒輪聯(lián)軸節(jié)的發(fā)電機連接。將一個5mm的板加入聯(lián)軸節(jié)使其更長一些,即永久性解決了這個問題。
其他新設(shè)備
此工程另外還完成了幾項設(shè)備升級:
拆除設(shè)備齒輪驅(qū)動潤滑油泵后,需要安裝新的電動機驅(qū)動雙缸泵(一個直流驅(qū)動,一個交流驅(qū)動)、新油管、閥門,以及連接至現(xiàn)有的潤滑油供給管路;
安裝一個Woodward電子調(diào)速器,替代機械調(diào)速器;
改良功率繼電器和AVR,以提供同步調(diào)相服務(wù);
用數(shù)字控制裝置替換原始模擬控制裝置,以管理操作許可、提供系統(tǒng)保護和新操作員界面(圖7)。現(xiàn)有燃氣渦輪次序保持不變。
迎接更多升級
Universidad還準(zhǔn)備進行更多的升級作業(yè)。蒙特雷配電系統(tǒng)的操作電壓為13.8kV(電廠生產(chǎn)電壓)。但是輸送給城市的主輸電電壓為115kV。CFE工程師正考慮增設(shè)一個變壓器,可以讓電廠直接饋電至115kV的系統(tǒng),繞過市區(qū)13.8kV的配電系統(tǒng)。這樣電廠可以直接將無功功率送入115kV的系統(tǒng),而MVAR可發(fā)揮最大的功效。
CFE似乎已經(jīng)臨時選定了下一個同步調(diào)相機的改裝場地。為了電網(wǎng),CFE將蒙特雷劃分為4個部分。Universidad位于北部;拉萊昂納位于西部,也擁有兩臺BB11-L燃氣渦輪;Fundidora位于東部,擁有一臺BB11-L,不過設(shè)備情況尚不確定;南部的 Tecnológico擁有一個較大容量的25-MW BB11-B渦輪,正在積極考慮進行改裝。
Universidad 2號機組同步調(diào)相機升級獲得重大成功,這直接歸功于CFE工程師、供應(yīng)商和工廠員工的跨部門團隊合作(圖8)。2號機組驗證項目成功后,CFE目前正認真考慮對其他舊式燃氣渦輪發(fā)電機進行類似的升級,包括墨西哥的所有品牌和型號。CFE認為,只要舊式燃氣渦輪發(fā)電機維護良好,且位于或可以遷移至無功功率缺乏區(qū)域,就可以在原定退役日期之后繼續(xù)長時間地發(fā)揮巨大的價值。