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　　如今，在實驗室產(chǎn)品研發(fā)、現(xiàn)代物流網(wǎng)建設等領域，智能化的應用已非常普遍，但把遠程、無人、數(shù)字等智能化技術，向制造型企業(yè)中勞動力最密集的生產(chǎn)車間等一線延伸并廣泛應用還較為少見。“這一切很快都會變成現(xiàn)實。”記者近日從重慶市科委獲悉，該市已在全國率先啟動了“十二五”制造業(yè)信息化科技工程“數(shù)字企業(yè)”建設試點工作，目前有37家企業(yè)被正式授牌為“數(shù)字企業(yè)”建設試點企業(yè)。
　　“數(shù)字企業(yè)”建設，是將信息技術、現(xiàn)代管理技術和制造技術相結合，并應用到企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)周期全過程和企業(yè)運行管理的各個環(huán)節(jié)，實現(xiàn)產(chǎn)品設計、經(jīng)營管理、生產(chǎn)制造等數(shù)字化和集成化運行，提升企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)能力、經(jīng)營管理水平和生產(chǎn)制造能力，從而提高企業(yè)綜合競爭力和綜合效益。
　　重慶市科委有關負責人表示，“數(shù)字企業(yè)”建設，一方面是面向產(chǎn)品鏈和產(chǎn)品，另一方面還要面向制造產(chǎn)業(yè)鏈。“數(shù)字企業(yè)”建設試點工作在實施數(shù)字企業(yè)應用示范工程的同時，還要通過實施制造服務應用示范工程，針對制造企業(yè)由產(chǎn)品價值鏈向“微笑曲線”兩端發(fā)展的需求，面向龍頭企業(yè)開展制造服務化關鍵技術攻關，開發(fā)產(chǎn)品研發(fā)服務平臺等;通過實施制造過程物聯(lián)應用示范工程，圍繞制造企業(yè)車間生產(chǎn)制造全過程，開發(fā)支持制造過程物聯(lián)的多功能制造執(zhí)行系統(tǒng)，實現(xiàn)制造業(yè)信息化向車間底層延伸，提升企業(yè)生產(chǎn)制造能力;通過健全制造業(yè)信息化服務體系，建立制造業(yè)信息化的考評機制，通過定期評估、發(fā)布評估報告，監(jiān)測工程實施的階段成效，分析解決實施中的問題。
　　“我們將加大支持力度，推動制造業(yè)的信息化發(fā)展，讓更多"重慶制造"上升為"重慶創(chuàng)造"。”重慶市政府有關負責人透露，重慶爭取到“十二五”末培育50家以上“數(shù)字企業(yè)”，打造100個以上具有自主知識產(chǎn)權的信息化產(chǎn)品。
　　據(jù)悉，在“十一五”期間，重慶市汽摩、齒輪機床、儀器儀表等領域的部分企業(yè)已開展過制造業(yè)信息化的探索。長安汽車股份有限公司就是受益者之一。該企業(yè)有關負責人向記者介紹，通過建立以三維數(shù)字化設計為核心的汽車新產(chǎn)品開發(fā)平臺，長安汽車產(chǎn)品的設計周期由42個月縮短至32個月，流動資金周轉率提高了64%，而且通過“五國九地”的全球協(xié)同研發(fā)，不斷開發(fā)出新產(chǎn)品，使新產(chǎn)品的貢獻率達到了80%。