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　　近日，由機械科學研究總院北京機電研究所負責總體技術方案和綜合集成的大型熱模鍛壓力機自動鍛造生產線成功建成并投入試生產。
　　這條生產線工藝技術先進，全部采用機器人操作，實現(xiàn)總線自動化生產，是北京機電研究所以工程總承包的方式，提供了生產線總體技術方案、工藝、模具、自動輥鍛機、機器人、總線自動控制系統(tǒng)以及鍛件輸送裝備等，成功地集成了其他廠家提供的壓力機等設備，使整條生產線實現(xiàn)了安全、高效的生產。
　　12500噸全自動鍛造生產線設計、制造、建設均由國內企業(yè)自主完成。北京機電研究所基于幾十年的鍛造工藝、設備和生產線方面的技術底蘊和成果，借鑒國外的先進技術，通過持續(xù)的技術開發(fā)和創(chuàng)新，終于在較短的時間內建成具有國內領先水平的鍛造生產線。該生產線的投產進一步提升了國內鍛造行業(yè)的整體技術水平，同時，標志著我國自行設計建設的大型自動化鍛造生產線的能力邁上新的臺階。