儲(chǔ)i3000-156x50（2）.jpg)
冷軋MES(生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng))包含資源分配、計(jì)劃排程、產(chǎn)線(xiàn)跟蹤、生產(chǎn)調(diào)度，質(zhì)量管理、設(shè)備維護(hù)、人員管理、過(guò)程管理、統(tǒng)計(jì)分析、文檔控制、數(shù)據(jù)采集等十一項(xiàng)功能。執(zhí)行產(chǎn)、供、銷(xiāo)一體化管理思想；實(shí)現(xiàn)質(zhì)量一貫制控制和管理，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，建立先進(jìn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；大幅度縮短生產(chǎn)周期和質(zhì)暈處理的時(shí)間；提升整體的生產(chǎn)力；提升客戶(hù)的滿(mǎn)意度。 唐鋼冷軋MES系統(tǒng)是面向車(chē)間生產(chǎn)管理的制造執(zhí)行系統(tǒng)，能夠及時(shí)正確地反映制造現(xiàn)場(chǎng)活動(dòng)的狀態(tài)。通過(guò)冷軋MES系統(tǒng)保證了冷軋廠完整閉環(huán)的生產(chǎn)，建立一套完整的生產(chǎn)計(jì)劃體系和質(zhì)量保障體系，使酸洗、退火，平整、鍍鋅、彩涂、橫剪、重卷、鋼卷包裝和鋼板包裝等各條機(jī)組合理地銜接配合，最大限度地發(fā)揮設(shè)備的能力。以最佳的庫(kù)存量，最少的燃料和材料消耗進(jìn)行生產(chǎn)；執(zhí)行產(chǎn)、供，銷(xiāo)一體化管理思想；實(shí)現(xiàn)質(zhì)量一貫制控制和管理，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，建立先進(jìn)的質(zhì)每標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；大幅度縮短生產(chǎn)周期和質(zhì)量處理的時(shí)間，提升整體的生產(chǎn)力；提升客戶(hù)的滿(mǎn)意度。
1 設(shè)備管理
1.1目的 冷軋MES系統(tǒng)主要解決以生產(chǎn)車(chē)間為單位的MES層次上的設(shè)備管理，以技術(shù)和現(xiàn)場(chǎng)管理為主要目的。
1. 2管理方式 提供多種設(shè)備管理方式，可以使維護(hù)人員或操作員進(jìn)行有效的管理維護(hù)活動(dòng)，提高人力資源的利用率并延長(zhǎng)設(shè)備壽命，預(yù)先定制維護(hù)方法。此外，它與企業(yè)實(shí)時(shí)信息的無(wú)縫集成，使得設(shè)備維護(hù)人員可以對(duì)設(shè)備使用情況進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤。
1.3作用 設(shè)備管理是設(shè)備管理人員的工作平臺(tái)，為所有關(guān)心設(shè)備工作的人提供信息服務(wù)。它可以為計(jì)劃調(diào)度、物料跟蹤、綜合監(jiān)控、生產(chǎn)成本管理等提供現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)，為其它系統(tǒng)的正常運(yùn)行提供支持。使人工管理中一些定性的、隨機(jī)的成分轉(zhuǎn)變?yōu)槎康囊?guī)范管理，保證企業(yè)對(duì)設(shè)備的物質(zhì)運(yùn)動(dòng)和價(jià)值運(yùn)動(dòng)的全過(guò)程實(shí)行先進(jìn)的可預(yù)知性管理，并逐漸將設(shè)備維修從目前的以強(qiáng)制性維修及事后維修為主過(guò)渡到以預(yù)防性維修為主，提高設(shè)備管理的工作質(zhì)量、效率和現(xiàn)代化程度，輔助企業(yè)的設(shè)備管理工作決策及整體實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)管理目標(biāo)。
1.4實(shí)施效果 提高設(shè)備管理部門(mén)的管理水平和業(yè)務(wù)處理效率。制定合理的設(shè)備維護(hù)計(jì)劃，為設(shè)備的保養(yǎng)提供科學(xué)的依據(jù)。制定合理的設(shè)備維修計(jì)劃，保障設(shè)備的正常運(yùn)行，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，并為制定生產(chǎn)計(jì)劃提供依據(jù)。
2 冷軋系統(tǒng)管理
2 .1機(jī)組管理 機(jī)組管理是日常生產(chǎn)管理的核心，完成產(chǎn)線(xiàn)的實(shí)時(shí)監(jiān)控并對(duì)機(jī)組的工作狀態(tài)進(jìn)行評(píng)估，能夠最大程度避免機(jī)組出現(xiàn)異常狀況。
冷軋MES系統(tǒng)管理冷軋廠的所有物料庫(kù)區(qū)堆場(chǎng)，對(duì)其中的物料庫(kù)位信息進(jìn)行跟蹤管理，管理的主要目標(biāo)是：快速準(zhǔn)確的跟蹤所管理的物料，減少庫(kù)存，加快物流。
2.2磨輥間管理 管理磨床的磨削實(shí)績(jī)以及對(duì)磨床的磨削計(jì)劃指導(dǎo)，接收從冷軋過(guò)程機(jī)傳來(lái)的各個(gè)軋輥的使用情況；對(duì)整個(gè)磨輥間軋輥等部件實(shí)行全面的跟蹤管理。對(duì)于磨輥間內(nèi)的每一個(gè)軋輥從它進(jìn)入磨輥問(wèn)開(kāi)始使用一直到報(bào)廢出庫(kù)，進(jìn)行軋輥整個(gè)生命周期的管理，任意時(shí)刻都可獲得每一軋輥的使用和磨削歷史信息以及當(dāng)前的工作狀態(tài)，提高軋輥的利用率，降低輥耗，使得軋輥等部件的使用最優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)軋輥加工的合理分配，及最大周轉(zhuǎn)速度，滿(mǎn)足生產(chǎn)線(xiàn)的要求。
2.3能源管理 能源管理的建立不僅對(duì)冷軋廠能源的統(tǒng)一調(diào)度、減少勞動(dòng)力、優(yōu)化煤氣平衡、減少煤氣放散、提高環(huán)保質(zhì)量、降低噸鋼能耗都有重要作用，而且它對(duì)于事故預(yù)案的制定和執(zhí)行、事故原因的快速分析和事故的及時(shí)判斷處理、正常和異常情況時(shí)的能源供需的合理調(diào)整和平衡都是十分有效的。
能源管理是冷軋廠信息化系統(tǒng)的一個(gè)重要組成部分，對(duì)能源數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、加工、分析，處理以實(shí)現(xiàn)對(duì)能源實(shí)績(jī)、能源計(jì)劃、能源平衡、能源預(yù)測(cè)等全方位的監(jiān)控和管理功能，一段時(shí)期內(nèi)，動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)采集點(diǎn)數(shù)據(jù)變化情況，分析儀表運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
2.4實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)管理 冷軋MES系統(tǒng)是一個(gè)能精確調(diào)度，發(fā)送、跟蹤、監(jiān)控車(chē)間生產(chǎn)信息和過(guò)程，且同時(shí)能鍘量和報(bào)告其實(shí)時(shí)性能的制造執(zhí)行系統(tǒng)，它是實(shí)現(xiàn)車(chē)間生產(chǎn)敏捷化的基本技術(shù)手段。
為適應(yīng)敏捷的制造環(huán)境，冷軋MES系統(tǒng)是位于企業(yè)上層生產(chǎn)計(jì)劃(MRPII／ERP)和底層控制之間，面向車(chē)間層的生產(chǎn)管理技術(shù)與實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)，冷軋MES系統(tǒng)強(qiáng)調(diào)制造計(jì)劃的執(zhí)行，它在計(jì)劃管理層和底層控制之間架起了一座橋梁，填補(bǔ)了兩者之間的鴻溝。
2.5綜合物流闡述 物流管理模式是整個(gè)冷軋MES系統(tǒng)的基礎(chǔ)，對(duì)系統(tǒng)中的各個(gè)模塊提供數(shù)據(jù)流程模型，其結(jié)果也實(shí)現(xiàn)了為ERP提供實(shí)時(shí)的物流信息的目的。物流涵蓋了原材料、在制品和產(chǎn)品，是供應(yīng)鏈過(guò)程的一部分。
冷軋廠生產(chǎn)活動(dòng)的基本結(jié)構(gòu)是投入一轉(zhuǎn)換一產(chǎn)出，其中投入就是進(jìn)廠物流，由干涉及面較廣，需要對(duì)熱軋成品以及可能的外購(gòu)原料、儲(chǔ)運(yùn)公司成品庫(kù)管理系統(tǒng)中的CSP成品庫(kù)管理、天車(chē)定位系統(tǒng)、運(yùn)輸?shù)纫幌盗邢嚓P(guān)的業(yè)務(wù)進(jìn)行計(jì)劃、實(shí)施和控制。相對(duì)于轉(zhuǎn)換的是冷軋廠內(nèi)生產(chǎn)物流和廠內(nèi)轉(zhuǎn)換物流，相對(duì)于產(chǎn)出的是冷軋廠產(chǎn)品到儲(chǔ)運(yùn)公司成品庫(kù)的物流。
2.6質(zhì)量分析與優(yōu)化 隨著將來(lái)冷軋廠信息化步伐的加快，冷軋廠會(huì)積累大量的生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)中包含大量與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的信息，充分利用這些數(shù)據(jù)挖掘出與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的有用信息，并利用這些信息提高產(chǎn)品質(zhì)量，優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)暈設(shè)計(jì)，加快新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期，是冷軋廠更為關(guān)心的問(wèn)題。
質(zhì)量分析與優(yōu)化是對(duì)冷軋廠統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制領(lǐng)域和質(zhì)量控制功能完善的解決方案，通過(guò)對(duì)相關(guān)生產(chǎn)工藝實(shí)際參數(shù)進(jìn)行分析，結(jié)合專(zhuān)家經(jīng)驗(yàn)找到原因，最后根據(jù)分析結(jié)果優(yōu)化相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)為新型產(chǎn)品的研發(fā)提供相關(guān)數(shù)據(jù)支持。
3 唐鋼冷軋MES系統(tǒng)實(shí)施方案
唐鋼冷軋MES系統(tǒng)項(xiàng)目建設(shè)采用流行的軟件系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)、計(jì)算機(jī)硬件，存儲(chǔ)分離的模式，最大程度的發(fā)揮各系統(tǒng)的作用并支持靈活配置改造。
庸鋼冷軋MES系統(tǒng)，系統(tǒng)采用C／S和B／S三層結(jié)構(gòu)相結(jié)合，主體功能采用C／S結(jié)構(gòu)，部分查詢(xún)統(tǒng)計(jì)功能采用B／S結(jié)構(gòu)展現(xiàn)。為保證系統(tǒng)實(shí)時(shí)響應(yīng)性能，不采用任何第三方中間件。數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)采用面向企業(yè)及應(yīng)用的Oracle 10g，基于高性?xún)r(jià)比的X86 4CPU IBM服務(wù)器，操作系統(tǒng)采用Windows 2003企業(yè)版，可保證大數(shù)據(jù)并發(fā)請(qǐng)求下的業(yè)務(wù)需求。
唐鋼冷軋MES系統(tǒng)采用基于Socket的機(jī)組通訊系統(tǒng)，負(fù)責(zé)冷軋MES系統(tǒng)與各二級(jí)機(jī)組的通訊，通訊服務(wù)器配置與雙機(jī)熱備的數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器型號(hào)配置相同。支持大容量數(shù)據(jù)吞吐和二級(jí)報(bào)文業(yè)務(wù)的拓展，同時(shí)也是數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器的冷備和調(diào)試服務(wù)器。
機(jī)組通訊系統(tǒng)獨(dú)市的方式有效減輕的數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器的負(fù)載壓力。其與業(yè)務(wù)邏輯無(wú)關(guān)、可自定義的數(shù)據(jù)通訊方式最大限度的提高系統(tǒng)性能、減輕了系統(tǒng)的復(fù)雜程度，提高系統(tǒng)的可靠性。
關(guān)注本刊微信訂閱號(hào)