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軍工企業(yè)信息化現(xiàn)狀和展望
我國(guó)軍工企業(yè)從建國(guó)以后經(jīng)過60年的發(fā)展，國(guó)防實(shí)力得到了明顯的提升，為國(guó)家繁榮和安定做出了巨大貢獻(xiàn)。隨著軍工行業(yè)的快速發(fā)展，任務(wù)重、要求高、能否短周期高質(zhì)量完成軍品任務(wù)已經(jīng)成為軍工企業(yè)面臨的主要挑戰(zhàn)，這種挑戰(zhàn)正在對(duì)軍工企業(yè)的核心能力提出更高的要求。航空、航天、船舶、兵器、核工業(yè)等領(lǐng)域所研制的各類軍品幾乎都屬于復(fù)雜產(chǎn)品。軍工產(chǎn)品制造要求質(zhì)量?jī)?yōu)、精度高、柔性好、響應(yīng)快、消耗少。信息化與數(shù)字化是軍工制造業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)也是滿足現(xiàn)在軍工制造業(yè)需求的重要途徑。
信息化建設(shè)作為軍工企業(yè)提升管理水平的重要支撐，已經(jīng)日益顯示出其巨大的價(jià)值。在“十二五”規(guī)劃中明確指出，在信息系統(tǒng)逐步普及的今天，如何針對(duì)軍工企業(yè)的特點(diǎn)和需求，提供科學(xué)、可行的解決方案及產(chǎn)品，并從戰(zhàn)略發(fā)展的全局考慮，信息化要支撐企業(yè)的全球化運(yùn)作、制造和營(yíng)銷，支撐企業(yè)未來戰(zhàn)略發(fā)展落地，是軍工集團(tuán)及所屬院所、企業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)。
大多軍工企業(yè)在信息化基礎(chǔ)建設(shè)上已經(jīng)踏下了堅(jiān)實(shí)的一步，ERP、CAx、PDM、PLM等項(xiàng)目紛紛上馬，但“信息孤島化”現(xiàn)象嚴(yán)重。對(duì)系統(tǒng)的應(yīng)用還不成熟，功能利用率不高。信息化系統(tǒng)大多只涵蓋了企業(yè)級(jí)管理（ERP）和工藝設(shè)計(jì)和數(shù)據(jù)管理（CAx，PDM等）方面，缺乏一套專門針對(duì)車間，連接計(jì)劃、工藝到實(shí)際的生產(chǎn)制造系統(tǒng)。
MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）很大程度上解決了軍工企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急，打通了信息壁壘，與其他系統(tǒng)的無縫集成，為企業(yè)提供了一個(gè)連接計(jì)劃、工藝和生產(chǎn)車間、設(shè)備的橋梁。
北匯信息采用在國(guó)際軍工制造業(yè)中有多達(dá)36年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)的加拿大Epic Data公司研制的MES產(chǎn)品，并輔之在國(guó)內(nèi)軍工口有十?dāng)?shù)年經(jīng)驗(yàn)的國(guó)內(nèi)實(shí)施團(tuán)隊(duì)，推出為國(guó)內(nèi)軍工企業(yè)量身定做的MES解決方案。
軍工企業(yè)數(shù)字化車間MES的構(gòu)建要求
軍工制造企業(yè)在解決車間底層基于自動(dòng)化設(shè)備實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)柔性化和從需求管理的角度出發(fā)應(yīng)用MRP/ERP系統(tǒng)解決管理流程化、信息集成化、和決策科學(xué)化的同時(shí)，還需要解決更復(fù)雜的車間制造過程管理問題，即建立制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）為核心的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃管理與執(zhí)行控制集成應(yīng)用模式。
MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）通過信息的傳遞，對(duì)從產(chǎn)品開始投入生產(chǎn)一直到其完成的整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理，并通過收集、處理生產(chǎn)過程中大量的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和事件對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)做出指導(dǎo)、響應(yīng)和報(bào)告的系統(tǒng)。這種動(dòng)態(tài)變化的生產(chǎn)條件做出快速響應(yīng)的能力，將減少軍工企業(yè)內(nèi)部物料的生產(chǎn)行為，促進(jìn)生產(chǎn)操作和過程的有效進(jìn)行。
而隨著信息化的快速發(fā)展，武器裝備更新?lián)Q代加快。對(duì)于承擔(dān)武器裝備研制和生產(chǎn)單位的軍工制造企業(yè)來說，軍工產(chǎn)品生產(chǎn)的特點(diǎn)要求MES軟件系統(tǒng)能夠適應(yīng)由產(chǎn)品快速變批量、混線生產(chǎn)和快速響應(yīng)制造等帶來的生產(chǎn)線和業(yè)務(wù)流程重構(gòu)的需求：
滿足軍工型號(hào)制造快速變批量生產(chǎn)要求，能夠快速調(diào)整業(yè)務(wù)過程； 具有可重構(gòu)性，能夠適應(yīng)型號(hào)研制與批生產(chǎn)結(jié)合的混線生產(chǎn)模式； 實(shí)現(xiàn)底層信息實(shí)時(shí)反饋，將車間形成具有信息反饋的閉環(huán)控制執(zhí)行系統(tǒng)；
具有開放式架構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)同其他外部系統(tǒng)的信息集成。
MES將建立與已有的產(chǎn)品數(shù)據(jù)平臺(tái)PDM無縫集成的產(chǎn)品全壽命條碼管理跟蹤系統(tǒng)作為產(chǎn)品信息交互的主線，以保證從設(shè)計(jì)、工藝制造源頭至產(chǎn)品生產(chǎn)全過程、最終裝機(jī)的全面信息交互和共享；以數(shù)控設(shè)備DNC通信聯(lián)網(wǎng)作為基礎(chǔ)，利用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)設(shè)備加工信息的收集．并通過設(shè)置以公司內(nèi)網(wǎng)為傳遞途徑的現(xiàn)場(chǎng)終端，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)信息、設(shè)備加工信息、資源管理信息的集成。
以MES為紐帶的數(shù)字化車間
數(shù)字化車間的集成應(yīng)用系統(tǒng)
采用基于產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的集成生產(chǎn)計(jì)劃與執(zhí)行控制，是實(shí)現(xiàn)數(shù)字化制造車間集成應(yīng)用的一個(gè)有效的解決方案和重要實(shí)踐。數(shù)字化車間是在ERP概念基礎(chǔ)上凸顯PDM作為企業(yè)信息集成框架的作用，同時(shí)強(qiáng)調(diào)MES作為制造現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)的重要性。這種模式針對(duì)軍工制造企業(yè)現(xiàn)階段要解決的核心問題，采用項(xiàng)目管理技術(shù)進(jìn)行研制過程的管理。
MES在典型機(jī)械加工數(shù)字化車間的應(yīng)用
MES（制造執(zhí)行系統(tǒng))從ERP（企業(yè)資源計(jì)劃）中接收到業(yè)務(wù)訂單，然后將工廠生產(chǎn)計(jì)劃信息引入車間，結(jié)合工廠生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行具體生產(chǎn)排程，把企業(yè)下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)轉(zhuǎn)換成工單，然后具體分配到車間的各個(gè)生產(chǎn)單元（工段／班組），工作地和工人，規(guī)定他們?cè)谥?，日以至輪班和小時(shí)內(nèi)的具體生產(chǎn)任務(wù)；并通過MES的現(xiàn)場(chǎng)終端將生產(chǎn)指令直接下達(dá)到具體工位／操作者，同時(shí)及時(shí)采集每個(gè)工位所執(zhí)行任務(wù)狀態(tài)的信息； 實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度控制，產(chǎn)品質(zhì)量控制，物料消耗與庫(kù)存控制及生產(chǎn)成本費(fèi)用控制等。
MES能與PDM集成和運(yùn)行CAx軟件，支持車間的工藝準(zhǔn)備技術(shù)工作，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)直接引入，工藝建模，自動(dòng)編程和程序仿真。MES和DNC系統(tǒng)兼容整合后，通過網(wǎng)絡(luò)與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試的實(shí)際應(yīng)用程序回收后統(tǒng)一存放, 歸檔。同樣，機(jī)床的CNC參數(shù)也可以通過此系統(tǒng)進(jìn)行傳輸， 還可以通過DNC系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)刀具參數(shù)的傳遞。
MES系統(tǒng)還可以建立刀具管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)數(shù)控用道具的管理與預(yù)調(diào), 考慮到生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大和品種的變化速度加快，在加強(qiáng)CAx的同時(shí)，應(yīng)注重生產(chǎn)準(zhǔn)備環(huán)節(jié)的技術(shù)改造。刀具綜合管理和預(yù)調(diào)制度的建立及刀具管理系統(tǒng)的采用可以實(shí)現(xiàn)在車間（單元）范圍內(nèi)的刀具參數(shù)和壽命管理，實(shí)現(xiàn)刀具的統(tǒng)一調(diào)配和配送，將縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，降低車間刀具占有量，提高刀具的利用率，以及穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。
MES也可配合企業(yè)資源管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)工裝、夾具、量具和輔料進(jìn)行需求計(jì)劃，并管理工裝、夾具、量具和輔料的有效性。
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北匯信息在MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)），汽車電子等領(lǐng)域具有豐富的研發(fā)和實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，若想了解關(guān)于北匯信息
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