勝利油田孤東采油廠在提高設備綜合利用率上下工夫,使設備效能得到較好發(fā)揮。目前,設備完好率上升到98.6%,綜合利用率上升到81.9%。
近年來，這家采油廠制定了一系列設備管理制度與使用標準,使設備管理與使用得到規(guī)范。同時，開展設備達標評優(yōu)競賽活動。設備質(zhì)量監(jiān)督部門對車輛實行一車一本設備質(zhì)量監(jiān)督制度，對車輛剎車、傳動、燈光、儀表、車速里程表等10個要害部位進行每月不少于2次的檢查,對抽油機、注水設備、注汽設備、注聚設備、輸油設備、原油加熱設備等油田主要生產(chǎn)用能設備進行月度實施定期監(jiān)測、檢查和問題跟蹤復查制度。車輛使用部門落實出車前、行車中、收車后的“一日三檢”制度。
在設備質(zhì)量監(jiān)督管理中，全面開展設備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷工作,做到設備預知維修，防止失修和過剩維修。2011年1至9月共完成包括抽油機、運輸車輛、注汽設備、注聚設備、注水機組、聯(lián)合站油氣水處理設備等817臺次設備的監(jiān)測,及時發(fā)現(xiàn)和處理設備事故隱患問題75個。
設備質(zhì)量監(jiān)督取得成效。從今年現(xiàn)場設備質(zhì)量監(jiān)督結(jié)果來看，出現(xiàn)四大顯著變化：一是與去年同期相比設備隱患和問題數(shù)量下降2.8%，而且一臺設備存在多個問題的情況明顯減少,抽油機現(xiàn)場監(jiān)督問題率由去年24%下降到19.5%，設備現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督取得了成效，有力地確保了采油廠設備的經(jīng)濟、安全、高效運行；二是各單位對問題整改的重視度得到提高，如采油礦對抽油機變速箱及電機等部位缺固定螺絲、皮帶的問題、不平衡等問題都能及時整改，三級單位不能自己及時整改的缺平衡塊和變速箱、變速箱的需要更換、平衡塊不合適、機型不匹配和需要移機等的問題，積極與廠管理部門協(xié)調(diào)，促進問題的整改，三是對采油廠精、大、稀、關設備,如注水泵由于采油廠上下十分重視，運行狀況一直保持良好，四是加強了問題的跟蹤復查工作，提高了問題的整改率，對查出的問題除采取廠內(nèi)通報和相應經(jīng)濟處罰外，進行跟蹤復查，目前已整改問題67個，與去年同期對比提高3.5%，確保了設備的運行質(zhì)量。
這家采油廠還通過技術(shù)改造和修復利用盤活閑置設備。針對稠油熱采使用的注汽鍋爐能耗高的問題進行技術(shù)攻關,普及推廣應用變頻調(diào)速技術(shù),實現(xiàn)鍋爐上水系統(tǒng)的自動調(diào)節(jié)控制，年節(jié)約費用近40萬元；針對原油加熱爐系統(tǒng)能耗、系統(tǒng)效率低的問題，對全廠加熱爐進行技術(shù)改造，研制開發(fā)加熱爐效率自動測試調(diào)節(jié)裝置，從而提高加熱爐的運行效率；對舊閑置設備能修復利用盤活的，積極給以修復利用，2010年以來僅修復利用變頻控制柜設備達就48臺，節(jié)約投資380萬元。
同時，他們還通過建立內(nèi)部設備調(diào)劑市場制度，利用網(wǎng)絡信息化平臺，實現(xiàn)設備資源的優(yōu)化配置。針對油田內(nèi)部普遍存在的部分油井電機配置不合理，電機功率利用率低、抽油機配備不合理、油井變壓器容量過大或過小以及機采設備閑置的問題，在能耗綜合利用分析的基礎上，將閑置設備重新利用好。對額定功率過高、額定容量過大、且目前小功率、小容量、小機型設備少的問題，一方面通過技術(shù)改造加以解決，如推廣應用高效節(jié)能電機淘汰低效高能耗電機25臺等；另一方面充分利用現(xiàn)有設備資源，建立采油廠內(nèi)部調(diào)配市場，提高設備負荷利用率和功率匹配率。一年來，他們共實施抽油機、電機更換匹配調(diào)劑達219臺次，優(yōu)化了設備的配置效率，大大地提高了設備的綜合利用效率。
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