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1、概述
邯鋼是1958年建廠投產(chǎn)并逐步發(fā)展起來的特大型鋼鐵企業(yè)?，F(xiàn)有職工2.5萬人。
“十五”期間，邯鋼以調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為主線，以“建設(shè)國際水平現(xiàn)代化邯鋼”為目標(biāo)，以建設(shè)460萬噸精品板材生產(chǎn)線為核心，積極推進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)、管理創(chuàng)新、人才強(qiáng)企、文化推動(dòng)四大支撐戰(zhàn)略，努力創(chuàng)建集約效益型、資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)，奠定百年基業(yè)，努力把邯鋼建設(shè)成為工藝現(xiàn)代化、裝備大型化、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化、經(jīng)營多元化，具有較強(qiáng)競爭力的優(yōu)質(zhì)板材基地?；谏鲜隹紤]，為了加快企業(yè)生產(chǎn)管理的信息化和生產(chǎn)的自動(dòng)化，集團(tuán)在2005年投資1億多元建立企業(yè)生產(chǎn)管理信息化多級(jí)信息系統(tǒng)，采用企業(yè)級(jí)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)建立全公司統(tǒng)一的控制系統(tǒng)信息集成平臺(tái)。通過實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)把全公司各生產(chǎn)廠的控制系統(tǒng)連接起來，把眾多分散的自成體系的監(jiān)控系統(tǒng)以分區(qū)的方式進(jìn)行集中管理，實(shí)現(xiàn)管理層與控制層的集成，并為上層應(yīng)用，尤其是MES和ERP，提供統(tǒng)一的數(shù)據(jù)支撐平臺(tái)。
2、生產(chǎn)過程管理系統(tǒng)的實(shí)施意義
通過應(yīng)用Proficy Historian和Proficy Real-time Information portal部署的邯鋼集團(tuán)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫及WEB系統(tǒng)在很大程度上實(shí)現(xiàn)了如下的目標(biāo)：
整合了企業(yè)過程控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)資源，解決了企業(yè)中多種、多套過程控制系統(tǒng)的聯(lián)網(wǎng)、集成、管理問題；能夠滿足企業(yè)多工段、多車間、多過程集成需要。
從全廠生產(chǎn)過程中的各個(gè)方面收集生產(chǎn)信息，并按照全廠信息模型組織這些數(shù)據(jù)，最終提供給企業(yè)管理人員和其他應(yīng)用軟件使用。
通過實(shí)時(shí)跟蹤企業(yè)各車間物料消耗、原料供應(yīng)、操作人員、過程信息和設(shè)備信息，使企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理人員對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)條件有一個(gè)全面的了解。
收集、存儲(chǔ)并分析產(chǎn)品數(shù)據(jù)，為持續(xù)的生產(chǎn)過程優(yōu)化、提高提供依據(jù)。集成生產(chǎn)過程有關(guān)的操作規(guī)程、技術(shù)文檔、設(shè)備文檔，并以方便的界面提供給企業(yè)管理和操作人員。
全面標(biāo)準(zhǔn)、開放的實(shí)時(shí)歷史數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和服務(wù)，并將這些數(shù)據(jù)以可追憶的形式提供給企業(yè)生產(chǎn)管理人員，計(jì)算和分析生產(chǎn)成本的；管理信息系統(tǒng)軟件、企業(yè)資源計(jì)劃管理軟件和供應(yīng)鏈管理軟件可以按自己的需要訪問、組織、使用系統(tǒng)中的所有數(shù)據(jù)。
實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫平臺(tái)的建立幫助企業(yè)增強(qiáng)了在IT建設(shè)上的回報(bào)，提高投資效益，使企業(yè)的管理系統(tǒng)運(yùn)行在實(shí)時(shí)生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，大大地從企業(yè)信息化建設(shè)中受益，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短制造周期；提高全面裝備效率；提高人工效率；提高企業(yè)信息化建設(shè)的滿意度。
3、鋼鐵廠對(duì)過程管理系統(tǒng)的功能需求
通過建立企業(yè)實(shí)時(shí)歷史數(shù)據(jù)庫平臺(tái)，為生產(chǎn)管理信息化建設(shè)提供現(xiàn)實(shí)基礎(chǔ)。通過建立通用的網(wǎng)絡(luò)客戶端平臺(tái)，把實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)和關(guān)系型數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成豐富的個(gè)性化的信息顯示，利用網(wǎng)絡(luò)瀏覽器在企業(yè)任何地方訪問這些信息。
通過數(shù)據(jù)接口站實(shí)時(shí)采集各控制系統(tǒng)的生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)；
建立實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫，集成實(shí)時(shí)信息；
提供生產(chǎn)工況圖、歷史數(shù)據(jù)趨勢圖、報(bào)表分析工具；
提供與上層管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交互、轉(zhuǎn)發(fā)等開發(fā)接口；
為企業(yè)決策層提供必要、及時(shí)、可靠的現(xiàn)場過程數(shù)據(jù)；
提升生產(chǎn)制造的體系架構(gòu)；
將現(xiàn)場數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成企業(yè)管理的智能應(yīng)用；
充分利用和保障ERP以及管理系統(tǒng)投資。
4、Proficy Historian的解決方案與應(yīng)用技巧
根據(jù)公司自動(dòng)化系統(tǒng)的現(xiàn)狀，制定了生產(chǎn)線、班組、車間和管理部門的自下而上的分層系統(tǒng)解決方案。根據(jù)不同層次的要求，成功運(yùn)用了GE系統(tǒng)軟件iHistorian、Realtime Information Portal、iFIX的強(qiáng)大功能。生產(chǎn)線的各個(gè)控制系統(tǒng)（DCSPLC）是實(shí)時(shí)歷史數(shù)據(jù)庫iHistotian的數(shù)據(jù)來源。通過iHistorian的強(qiáng)大的數(shù)據(jù)采集接口，可以將大部分控制系統(tǒng)得數(shù)據(jù)采集到iHistotian的實(shí)時(shí)歷史數(shù)據(jù)庫中，包括OPC采集器、XML文本采集器。對(duì)于較老的控制系統(tǒng)，通過增加GE Proficy iFIX接口站，再運(yùn)用iFIX數(shù)據(jù)采集器，即可完成數(shù)據(jù)采集。另外，有一部分相關(guān)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)和手動(dòng)測試數(shù)據(jù)，也成功的接入了 實(shí)時(shí)歷史數(shù)據(jù)庫中。
每個(gè)班組由不同的生產(chǎn)線控制系統(tǒng)組成。在班組內(nèi)設(shè)置GE Proficy iHistorian 和Realtime Information Portal 服務(wù)器，完成生產(chǎn)線的數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)分析工作。并最終通過公司骨干網(wǎng)，將現(xiàn)場實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、監(jiān)控畫面、趨勢曲線、報(bào)警、各種數(shù)據(jù)分析報(bào)表發(fā)布到車間和管理部門。
車間由不同的班組構(gòu)成，車間和管理部門通過GE Proficy iHistorian和Realtime Information Portal的瘦客戶端應(yīng)用完成對(duì)生產(chǎn)狀態(tài)的監(jiān)控、管理、維護(hù)。
下圖是邯鋼整個(gè)信息自動(dòng)化系統(tǒng)分層、多級(jí)別結(jié)構(gòu)示意圖，虛線框內(nèi)為實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫及WEB發(fā)布部分結(jié)構(gòu)示意。
實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫軟件采用GE FANUC自動(dòng)化公司的Proficy Historian3.0實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)和Proficy Realtime Information Portal 2.1C 數(shù)據(jù)可視化分析及WEB發(fā)布系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)邯鋼的企業(yè)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫平臺(tái)和生產(chǎn)信息WEB發(fā)布系統(tǒng)的功能。
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