近日，3M 中國漕河涇工廠和新橋工廠的多項節(jié)能技術(shù)改造項目榮獲了上海市徐匯區(qū)、松江區(qū)及上海市政府授予“上海市重點節(jié)能示范項目”的稱號，并獲得了工廠所在地的區(qū)政府和上海市政府專項撥付的總額為145萬人民幣的節(jié)能技改專項補貼。這標志著 3M 中國工廠向“綠色科技、低碳制造”的戰(zhàn)略又邁出了重要的步伐。 為了進一步減少對環(huán)境的影響，真正實現(xiàn)低碳制造的目標，自 2003年起，3M 中國有限公司在工廠大力倡導(dǎo)和開展一系列節(jié)能技改措施。2008年5月，3M 中國漕河涇工廠以及新橋工廠開展了一系列廢氣余熱回收、電機系統(tǒng)節(jié)能、能量系統(tǒng)優(yōu)化、綠色照明以及工業(yè)鍋爐替代等7個節(jié)能技改項目，按照項目計劃，項目投資額為1046萬人民幣，計劃2010年底完成，預(yù)計每年將節(jié)約2300噸標準煤。經(jīng)過上海市節(jié)能服務(wù)中心審核，這些技改項目將能大大提高能源的綜合利用效率，并達到節(jié)能減排的效果，按照《上海市節(jié)能技改項目專項資金扶持辦法》的相關(guān)規(guī)定，上海市經(jīng)濟和信息化委員會對改項目進行了補貼，從而鼓勵和引導(dǎo)重點用能企業(yè)加大對節(jié)能技改項目的投入。
3M 中國供應(yīng)鏈總監(jiān)范哲思先生 (Jos Vets) 說：“綠色生產(chǎn)、節(jié)能降耗長期以來已經(jīng)成為 3M 內(nèi)部每個工廠在運營過程中自覺執(zhí)行的準則。同時，3M 制定了相當具體的環(huán)保目標，這個具體的目標要求工廠每個員工創(chuàng)新地思考如何才能完成。我們正朝著減少環(huán)境污染的目標前進，同時也希望能夠通過更高效的操作來提高產(chǎn)出率和獲得經(jīng)濟收益。”
作為以創(chuàng)新文化而著稱的百年創(chuàng)新企業(yè)，3M 歷來重視減低生產(chǎn)運營對環(huán)境造成的影響。早在1970年，3M 就在公司內(nèi)部設(shè)立環(huán)境保護部門，1973年開始了能源管理項目，并于1975年開始正式實施環(huán)保政策，即世界環(huán)保史上著名的 3M 污染防治投資項目 (Pollution Prevention Pays)，簡稱 3P。3P 計劃推出防止污染既是環(huán)境保護、也是增強企業(yè)競爭力和帶來財務(wù)利益的前瞻性戰(zhàn)略理念，鼓勵員工創(chuàng)新，從污染源頭 -- 產(chǎn)品和生產(chǎn)過程抓起，重新規(guī)劃產(chǎn)品，改善生產(chǎn)流程，重新設(shè)計生產(chǎn)設(shè)備，對廢料進行循環(huán)利用。1990年，3M 開始設(shè)定全球環(huán)保目標，到2007年，3M 全球范圍內(nèi)的溫室氣體排放量總共減少了62%。2005年，3M 又制定了新的“五年環(huán)保目標”，計劃到2010年，將廢棄物減少20%，揮發(fā)氣體排放減少25%，能源消耗減少20%，在全球范圍內(nèi)完成800個 3P 項目。
從90年代開始，3P 項目被引入中國，3M 中國員工積極通過各種創(chuàng)新的辦法和實踐，在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中嚴格控制廢氣物的排放，加強對污染物的防治和管理。3M 成立 3M 中國節(jié)能委員會和各工廠節(jié)能小組，組織月度工廠小組會議和季度節(jié)能交流會，每個星期展開節(jié)能檢查，鼓勵員工提出節(jié)能建議經(jīng)審核并落實，使用電子化管理記錄用能狀況以及分享優(yōu)秀的節(jié)能項目，從2003年開始，共開展了55多項工廠節(jié)能技改項目，累計節(jié)約人民幣超過2,200萬。自2000年起，3M 中國單位產(chǎn)品能耗平均減少了65.7%，單位產(chǎn)品所有廢棄物排放量減少63%。
1994年，3M 中國在工廠內(nèi)安裝熱氧化爐，成為國內(nèi)首家安裝熱氧化爐以改善排放空氣質(zhì)量的企業(yè)。目前 3M 已安裝了8臺熱氧化爐，總投資已超過1440萬美金，減少了大約10,400噸有機氣體的排放。
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