近日，在人本集團有限公司位于濱海園區(qū)的生產(chǎn)車間內(nèi)，七條磨裝一體化全自動軸承生產(chǎn)線已有六條投入生產(chǎn)。每條生產(chǎn)線全長近百米，但僅需10名操作人員進行“人機對講”，一條生產(chǎn)線上的60多臺設(shè)備即可自動完成從磨加工、檢測直到打包等共30多道生產(chǎn)工序。
人本集團有限公司車間內(nèi)，產(chǎn)品實現(xiàn)磨裝一體化全自動生產(chǎn)。
人本集團相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，全自動生產(chǎn)線的投入使用，是公司從單機自動化逐步向自動生產(chǎn)線、自動化車間乃至數(shù)字工廠的轉(zhuǎn)變。這種新型生產(chǎn)線的投入使用為企業(yè)帶來不少好處：首先，減少人員投入，節(jié)約用工成本；其次，產(chǎn)出產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，相比人工檢測，出錯率降低；然后，提升效益，縮短中間各生產(chǎn)環(huán)節(jié)流轉(zhuǎn)時間；最后是環(huán)保，避免了以往油、汽等浪費。
據(jù)了解，我國軸承制造裝備水平近幾年有很大提高，新一代軸承磨加工設(shè)備均已實現(xiàn)數(shù)字化操控，尤其是在單機設(shè)備（或單一工序設(shè)備）制造水平方面。但單機生產(chǎn)模式因為工序多、自動化程度低等原因，影響著產(chǎn)品整體質(zhì)量的進一步提升。“所以，我們采取集成創(chuàng)新來實現(xiàn)產(chǎn)品高精度自動化生產(chǎn)。”溫州人本軸承有限公司總經(jīng)理陳旭光表示。
何謂集成創(chuàng)新？簡單地說就是集眾之所長而自成一家。如在軟件方面，具有自主知識產(chǎn)權(quán)的人本控制“IEM系統(tǒng)”就集磨床自動控制、機外監(jiān)測、自動測振、信息反饋、聯(lián)機控制等多種程序為一身，實現(xiàn)多工序間自動生產(chǎn)。
目前，已投入使用的磨裝一體化全自動軸承生產(chǎn)線每條可月產(chǎn)軸承100萬只，實現(xiàn)產(chǎn)值300萬元以上。
人本集團創(chuàng)立于1991年，是中國最大軸承生產(chǎn)企業(yè)之一，同時涉足商業(yè)超市、機電貿(mào)易等產(chǎn)業(yè)，現(xiàn)有員工16000余人，下屬企業(yè)130家。
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